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Guide essentiel de la gestion des entrepôts de stockage des aliments.

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Les fabricants exigent un stockage des aliments avant qu'ils n'arrivent sur le marché. Dans les entrepôts de stockage des aliments, une bonne hygiène des aliments et le maintien des exigences sanitaires sont assurés. Cet entretien aide à prévenir la détérioration des aliments et les bactéries nocives.

Les bonnes températures, le stockage optimisé des aliments et la préservation des nutriments dans chaque aliment sont réalisés dans un entrepôt de stockage des aliments qui nécessite des experts expérimentés dans le domaine. Chaque entrepôt de stockage de denrées alimentaires doit s'enregistrer auprès de la Food and Drug Administration (FDA) pour les certifications et les procédures approuvées et pour respecter les réglementations standard en matière de stockage des aliments.

Plus loin dans cet article, nous discuterons des systèmes de stockage des aliments, des défis, des exigences de cet entrepôt et d'autres facteurs importants à prendre en compte.

Alors, commençons!

Conception d'un entrepôt de stockage des aliments

Un entrepôt de stockage des aliments est nécessaire pour répondre aux spécifications de chaque article. De nombreuses considérations doivent être respectées afin de garantir la sécurité des aliments stockés. Vous devez tenir compte des aspects suivants lors de la conception d'un entrepôt de stockage des aliments :

Contrôle de la température

Les entrepôts de stockage des aliments nécessitaient des températures contrôlées. La plage de température change avec le type d'aliments que vous stockez. En général, les entrepôts de stockage des aliments sont conservés entre 0 et 4 ℃ pour les articles réfrigérés. Alors que les chambres froides ou les congélateurs sont maintenus à -18 ℃ pour les produits congelés. Ces températures doivent être respectées en fonction des exigences des marchandises stockées.

Gestion de l'humidité

L'humidité dans l'entrepôt de stockage des aliments peut créer de nombreux problèmes. Ces problèmes peuvent inclure la croissance de moisissures, la détérioration des aliments et la condensation. Certains aliments nécessitent une humidité qui peut être maintenue pour des articles spécifiques. Par exemple, les produits alimentaires secs sont stockés à des niveaux d'humidité inférieurs, tandis que les produits alimentaires frais sont stockés à des niveaux d'humidité plus élevés. 

Arivée d'air

La ventilation est la considération clé dans un entrepôt de stockage des aliments. Un débit d'air adéquat doit prévaloir de manière égale afin d'éviter l'accumulation d'odeurs et de maintenir l'indice de qualité de l'air. Le système de ventilation comprend des ventilateurs d'extraction, des évents et un système de circulation pour le flux d'air.

Antiparasitaire

L'environnement de contrôle le plus important requis pour un entrepôt de stockage de denrées alimentaires est le système de lutte antiparasitaire. Des pratiques antiparasitaires doivent être ajoutées au programme hebdomadaire pour les prévenir. Ces pratiques peuvent inclure des inspections régulières et le remplissage des fissures et des espaces entre les racks, les murs et les plafonds. En outre, il existe des emballages résistants aux parasites qui peuvent être réalisés et la mise en œuvre de stratégies de lutte antiparasitaire.

Disposition de stockage

La conception d'entrepôt comprend conception de l'agencement de l'entrepôt ce qui est également important pour les entrepôts de stockage des aliments. Optimisation de l'utilisation de l'espace est nécessaire pour accéder facilement aux denrées alimentaires afin de pouvoir inspecter régulièrement les produits. Cela peut être fait en installant un système de rayonnage, des étagères et un étiquetage appropriés pour bien organiser les articles et gérer efficacement les opérations d'entrepôt.

Normes de salubrité des aliments et sécurité

Les normes de sécurité alimentaire doivent être respectées afin de rendre l'entrepôt hygiénique. À ces fins, l'analyse des risques et les points de contrôle critiques (HACCP) peuvent être consultés pour connaître les normes de sécurité alimentaire.

En outre, les entrepôts alimentaires doivent mettre en œuvre des normes de sécurité pour éviter le vol et, surtout, il ne doit y avoir aucun accès non autorisé à quiconque.

Systèmes et équipements de stockage des aliments pour l'entrepôt

Dans les entrepôts de stockage des aliments, le système de stockage utilisé doit être conforme aux normes de l'industrie et répondre aux exigences de température dans tous les aspects. À ces fins, l'industrie alimentaire utilise un système de rayonnage à palettes et différents équipement de manutention options pour stocker des aliments. Il existe différents types de systèmes de stockage utilisés pour stocker les aliments. Explorons le système de rayonnage parfait pour tous vos besoins d'entreposage et de stockage à venir. 

Système de rayonnage à palettes pour le stockage des aliments

Le système de stockage le plus populaire utilisé dans les entrepôts est le système de rayonnage à palettes. Dans ce système de rayonnage, les produits alimentaires sont stockés sur des palettes à l'aide de chariots élévateurs (si nécessaire). Ces palettes sont posées sur les poutres (qui forment des niveaux de stockage). Les chariots élévateurs peuvent facilement manœuvrer entre les allées grâce au système de rayonnage efficace dans l'entrepôt. Ainsi, il est possible de stocker et de récupérer des éléments en cas de besoin.

La péremption et la détérioration des aliments peuvent être un défi pour l'entreposage, mais n'ayez crainte ! Le système de rayonnage à palettes offre l'avantage de vérifier et d'équilibrer chaque produit au quotidien. Vous pouvez effectuer une analyse des ravageurs et un contrôle de la qualité des denrées périssables tout en maintenant un système de contrôle de température dans votre entrepôt.

En outre, il existe des systèmes de rayonnages à palettes pour les températures extrêmes qui ne rouillent pas et résistent à la corrosion dans l'humidité et les conditions météorologiques extrêmes. Dans un entrepôt de stockage alimentaire, l'utilisation d'un système à température contrôlée est évidente, il vaut donc mieux choisir le système de rayonnage à palettes spécialement conçu pour de telles conditions. De plus, les articles congelés doivent être conservés à des températures extrêmement basses, ce qui peut être fait si un système de rayonnage approprié est installé pour cette zone.

Un système de stockage des aliments utilise généralement un premier entré, premier sorti (FIFO) système de rotation. Dans ce système, on s'assure que les produits les plus anciens sont vendus en premier (afin d'éviter la péremption ou la détérioration). De plus, cela aide à maintenir la fraîcheur des aliments. La rotation FIFO permet le stockage de nouveaux articles à la fin du système de rayonnage et les anciens articles sont tirés vers l'avant et ils deviennent prêts à être récupérés en premier.

Comment le système de rayonnage à palettes est-il bénéfique ?

Le principal avantage de l'utilisation d'un système de rayonnage à palettes est un accès facile aux articles. Le nombre d'articles stockés, la taille et la capacité de poids sont déterminés par le nombre de palettes pouvant être placées sur les racks. Par conséquent, ce système de rayonnage est flexible et facile à installer et à utiliser.

La configuration des rayonnages est un autre avantage pour répondre parfaitement à vos exigences de stockage des articles. Le système de rayonnage offre des options de configuration de différentes manières, notamment le rayonnage sélectif, le système de rayonnage à double profondeur et le système de rayonnage à refoulement. Dans ce système de rayonnage, chaque palette est facilement accessible et vous pouvez placer plusieurs palettes à la place de quelques-unes.

En termes de sécurité, le rayonnage à palettes pour le stockage des aliments est une option sûre. Assurez-vous que le système de rayonnage est correctement installé pour éviter tout incident. Pour assurer les normes de sécurité du système de rayonnage, il est important d'inspecter et de maintenir les normes régulièrement et de remédier à tout dommage dès qu'il se produit. En outre, une formation appropriée doit être donnée au personnel pour faire fonctionner correctement les chariots élévateurs et les racks.

Le système de rayonnage à palettes comporte de nombreux types de rayonnages qui permettent de stocker différents articles de différentes manières. Ici, nous avons mentionné les types de systèmes de rayonnages à palettes spécialement conçus pour le stockage des aliments, lisons le détail ci-dessous :

1. Système de rayonnage Drive-In pour le stockage des aliments

Le système de rayonnage drive-in est installé lorsque vous avez besoin de stocker une grande quantité des mêmes articles. Pour stocker les articles, vous devez utiliser un chariot élévateur afin que les produits soient facilement stockés et récupérés des racks.

Dans le Système de racking, la méthode de stockage Last-In, First-In (LIFO) est utilisée. Où la dernière palette stockée est récupérée en premier. La méthode d'inventaire LIFO convient lorsque les produits ne nécessitent pas d'accès individuellement.

L'espace est entièrement utilisé dans le système de rayonnage drive-in en raison de la réduction du nombre d'allées. Ainsi, ce système de rayonnage doit être mis en place lorsque l'espace est la priorité et non l'accessibilité des produits.

2. Système mobile de rayonnage à palettes pour les entrepôts de stockage des aliments

Le rayonnage à palettes mobile est également connu sous le nom de système de rayonnage mobile. Il n'y a pas d'allées fixes dans le système de rayonnage mobile, ce qui permet aux entrepôts d'utiliser un maximum d'espace.

L'accessibilité des produits est excellente dans les rayonnages à palettes mobiles car une seule allée est nécessaire pour accéder à l'article requis. Ce système de rayonnage fonctionne mieux pour les entrepôts avec un espace limité. Les étagères sont montées sur des chariots motorisés qui lui permettent de se déplacer le long des rails. Pour que vous puissiez facilement stocker et récupérer des objets dans des espaces limités.

En termes de stockage des stocks, le système de rayonnage mobile utilise à la fois les méthodes d'inventaire LIFO et FIFO. Vous devez choisir judicieusement la méthode d'inventaire qui convient le mieux à votre produit.

3. Système de stockage sans boulons pour les entrepôts de stockage des aliments

La système de stockage sans boulon se compose de composants emboîtables qui ne nécessitent ni vis ni boulons. Ce système de rayonnage est choisi en raison de la facilité d'installation et les étagères peuvent être ajustées en fonction des besoins, comme la hauteur des étagères. Cette caractéristique des racks sans boulons s'adapte à une large gamme d'articles de différentes tailles et formes. 

L'accessibilité des produits est bonne dans ce système de rayonnage en raison de l'accès aux articles individuels. Il n'y a pas d'obstacles verticaux dans ce rack, ce qui facilite la récupération des articles. Par conséquent, il convient lorsque différents articles sont fréquemment nécessaires.

Ce système de rayonnage prend en charge la méthode FIFO pour le stockage et la récupération des stocks. De plus, ce système de rayonnage aide à maximiser l'utilisation de l'espace en raison de l'utilisation verticale de l'espace.

Le principal avantage de l'utilisation d'un système de rayonnage sans boulon est qu'il permet un ajustement qui peut être adapté aux hauteurs, à la capacité de stockage et à la taille des produits. Par conséquent, c'est une solution de stockage rentable par rapport à d'autres solutions de stockage.

Contrôle de la température et de l'humidité dans les entrepôts de stockage des aliments

Le contrôle de la température et de l'humidité joue un rôle important dans les entrepôts de stockage des aliments. Il assure le maintien de la qualité et de la sécurité des aliments ainsi que la longévité de l'aliment. Voici les raisons pour lesquelles il est important de contrôler les niveaux de température et d'humidité dans les entrepôts de stockage des aliments :

  • Le contrôle de la température et de l'humidité aide à préserver la fraîcheur des aliments sensibles à la température même si la température fluctue à l'extérieur de l'entrepôt. A cet effet, des zones climatisées sont conçues dans des zones spécifiques de l'entrepôt. Ces zones dans ces zones sont équipées des éléments suivants : Isolation ; systèmes de réfrigération et mécanismes de régulation de la température
  • Si la température et le niveau d'humidité appropriés sont maintenus dans l'installation, la croissance des bactéries peut être arrêtée. Cela peut être fait par des systèmes réfrigérés où l'air refroidi circule et la chaleur est évacuée.
  • Les enzymes dans les aliments permettent aux aliments de mûrir et de brunir avec les autres changements biochimiques. Le système de contrôle de la température et de l'humidité ralentit le processus et aide à préserver la qualité des aliments.
  • Dans les technologies avancées, la température et l'humidité sont surveillées par des capteurs. Ces capteurs automatisés déclencher des alarmes en cas de changement. Le capteur avertit lorsque le niveau d'humidité dans la zone de stockage dépasse 15 % HR (Humidité relative). 

Sécurité alimentaire et conformité réglementaire

Les entrepôts de stockage des aliments sont tenus de mettre en œuvre des réglementations et des normes de sécurité alimentaire. Comme nous l'avons mentionné plus tôt dans cet article sur l'importance de la sécurité alimentaire et de l'importance de la réglementation, nous aimerions avoir une explication détaillée ici.

Selon l'analyse des risques et maîtrise des points critiques (HACCP), la santé des consommateurs est une priorité. Par conséquent, il est du premier devoir d'un entrepôt de vente au détail de produits alimentaires de protéger les produits alimentaires et de les empêcher de toute contamination. Cette norme systématique permet d'identifier et d'évaluer tout danger potentiel lors du stockage du processus de stockage des aliments. La mise en œuvre de cette approche dans votre entrepôt peut fournir un œil sur chaque aliment et prévenir la détérioration.

En outre, il existe un système de contrôle de la qualité des aliments qui garantit que les produits alimentaires sont stockés conformément aux normes de qualité. Ce système est connu sous le nom de bonnes pratiques de fabrication (GMP). Grâce aux BPF, il est garanti de minimiser tout environnement de stockage non hygiénique. Parallèlement à ce système, la direction de l'entrepôt doit adopter des pratiques d'hygiène appropriées pour tous les travailleurs. Les travailleurs doivent recevoir des vêtements de protection et d'autres équipements pour rester en bonne santé à l'intérieur de l'entrepôt pendant la période de travail. Le lavage des mains devrait être une priorité avant de choisir un aliment. Ces petites pratiques d'hygiène font une énorme différence dans votre entrepôt.  

L'installation des systèmes mentionnés ci-dessus ne peut fonctionner que si des sessions d'inspection régulières sont menées et qu'un audit de l'installation de stockage des aliments est effectué correctement. Elle permet d'éviter tout risque pouvant contaminer l'ensemble du lot de denrées alimentaires. De plus, il assure le respect de la sécurité et des réglementations de l'entrepôt alimentaire. De cette façon, vous pourrez peut-être améliorer efficacement et sans perdre de temps tout type d'inconduite ou de croissance de bactéries (si cela se produit).

Il y a un autre facteur important tout en maintenant les normes de sécurité alimentaire est la formation et l'éducation des travailleurs. Les pratiques de sécurité alimentaire sont mises en œuvre lorsque tout le monde suit les règles et les manipule correctement. Les procédures d'assainissement nécessitent une formation car le personnel qui y travaille peut ne pas être suffisamment formé pour connaître toutes les routines d'hygiène requises pour la sécurité alimentaire.

Il est donc nécessaire de documenter chaque retour d'audit et de surveiller régulièrement les produits alimentaires. Créez un environnement sûr et sain pour l'installation de stockage des aliments tout en maintenant les températures et les niveaux d'humidité requis.

Gestion des stocks et traçabilité dans les entrepôts de stockage des aliments

La gestion des stocks, comme nous le savons, joue un rôle important dans tout type d'entreposage. Il assure des opérations efficaces, permet de vérifier la qualité des produits, minimise les déchets et enfin, la gestion de l'entrepôt est assurée de toute mauvaise conduite à l'avenir.

Avantages de la gestion des stocks

  • Un système de gestion des stocks précis permet de maintenir un niveau de stock optimal. Cela signifie que vous ne pouvez pas surstocker l'inventaire et que les ruptures de stock peuvent être évitées en même temps.
  • Une bonne mise en œuvre de la gestion des stocks aide à minimiser le gaspillage. Parce que les produits alimentaires ont une certaine durée de conservation et doivent être correctement gérés puis distribués avant qu'ils n'atteignent leur date de péremption. Si un suivi précis de l'inventaire est effectué et que le stock est surveillé, il n'y aura pas de gaspillage.
  • Vous devenez un gestionnaire d'entrepôt de confiance si la gestion des stocks est effectuée avec précision. Parce que la qualité du produit est assurée dans les locaux de l'entrepôt en utilisant des numéros de lot de suivi et en identifiant les problèmes en gardant la qualité et les normes avant toute autre chose.

Pour obtenir un bon système de gestion des stocks, vous devez suivre les étapes suivantes :

(a) Suivi en temps réel

Ce système permet l'enregistrement à jour des niveaux de stock grâce auquel vous pouvez prendre des décisions à l'avance. Lorsqu'il y a des changements dans la demande, ce système permet de réagir rapidement et de se coordonner avec les fournisseurs et les détaillants sur place.

(b) Code-barres et numérisation

Il s'agit d'un processus technologique avancé permettant de suivre les aliments et d'aider à détecter les erreurs et à apporter des améliorations de manière efficace. Ce système automatisé gère l'inventaire de chaque article où les palettes sont étiquetées avec des codes à barres. Ces codes-barres sont scannés lors du stockage des articles et de leur récupération lors de l'exécution de la commande.

(c) Systèmes de traçabilité

La traçabilité ne consiste pas seulement à suivre les produits alimentaires dans l'entrepôt, mais elle peut être retracée de l'approvisionnement au processus de distribution. Les informations requises pour ce système sont le nombre de lots, les dates d'expiration et les détails de la production. Ces informations assurent une traçabilité conforme à la réglementation et améliorent l'ensemble du dispositif.

(d) Logiciel de gestion des stocks

Le logiciel de gestion des stocks est un outil qui permet de suivre, surveiller et gérer les stocks en temps réel. Ce logiciel aide les gestionnaires à suivre facilement les inventaires, à tenir un registre des stocks, à créer des rapports et à rationaliser les processus de réception et de récupération des produits alimentaires. Ce système fonctionne également avec d'autres systèmes comme le code-barres et la numérisation.

Sécurité et lutte antiparasitaire pour l'entrepôt de stockage des aliments

Les produits alimentaires nécessitent un environnement sécurisé et des mesures efficaces de lutte antiparasitaire doivent être prises afin de maintenir le facteur d'hygiène en vie. Les parasites tels que les insectes et les oiseaux peuvent apporter avec eux des agents pathogènes dans l'entrepôt qui peuvent être nocifs pour les produits alimentaires.

Des mesures préventives peuvent être prises pour maintenir un entrepôt sécurisé et exempt de parasites en mettant en œuvre les réglementations des normes alimentaires fournies par la FDA. Un autre avantage du respect de la réglementation est que vous pouvez maintenir votre entrepôt à l'abri des mentions légales et des sanctions qui peuvent nuire à la bonne volonté d'une entreprise.

Comment maintenir un système de sécurité et de lutte antiparasitaire dans un entrepôt de stockage des aliments ?

  • Pour mettre en place la sécurité d'un entrepôt de stockage alimentaire, il est important d'établir des mesures de sécurité périmétrique. Les mesures prises pour l'entrepôt comprennent des clôtures et des portails, l'installation de systèmes de contrôle pour le contrôle de la qualité des produits alimentaires et la surveillance des points d'entrée et de sortie grâce à des caméras de vidéosurveillance.
  • Les restrictions de sécurité empêchent les personnes non autorisées d'entrer dans l'entrepôt. Une personne non autorisée peut non seulement voler des produits alimentaires, mais aussi introduire des bactéries et d'autres facteurs non hygiéniques dans l'entrepôt.
  • L'installation de systèmes de vidéosurveillance dans l'entrepôt peut empêcher le vol et aide à surveiller les opérations et les activités en cours. La vidéosurveillance installée à certains points requis peut aider à identifier la raison de tout incident ou avant qu'un incident ne se produise.
  • Il existe des techniques de prévention des ravageurs qui doivent être prises pour les empêcher de se propager (s'ils sont trouvés). Cette technique comprend des inspections régulières, des pratiques d'assainissement, une protection contre les parasites, Integrated Pest Management (IPM) et la lutte antiparasitaire par l'intermédiaire d'une entreprise professionnelle.
  • L'IPM est une approche dans laquelle il existe différentes stratégies de lutte antiparasitaire. Les principales stratégies comprennent la surveillance des ravageurs, des systèmes d'assainissement appropriés et le ciblage des pesticides s'ils sont trouvés. Il existe des traitements chimiques utilisés dans cette technique qui aident à améliorer l'environnement et à maintenir les pratiques de lutte antiparasitaire.

Conclusion

Les entrepôts de stockage des aliments semblent difficiles à gérer, mais la mise en œuvre des exigences de l'aliment que vous stockez peut vous aider. Conservez les normes et réglementations selon les normes de la FDA. Concevez votre système de stockage des aliments en maintenant la température et l'humidité dans un environnement contrôlé, élaborez une stratégie de conception de votre agencement, faites de la sécurité votre priorité et surveillez la croissance des parasites et des bactéries. Afin d'atteindre tous ces facteurs, vous devez installer un système de rayonnage approprié dans votre entrepôt avec un système technologique automatisé. Il vous permet de mieux gérer votre entrepôt et de surveiller automatiquement l'environnement. Nous vous recommandons d'installer un système de stockage en rayonnage approprié pour votre entrepôt afin de garder les aliments sains jusqu'à ce qu'ils soient distribués à l'avance. Commandez votre système de rayonnage auprès de fabricants et de fournisseurs de services de confiance dès aujourd'hui !

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