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fabricant de rayonnages sélectifs à palettes

Les rayonnages à palettes sélectifs ont généralement une capacité de charge de 1 à 3 tonnes par niveau, le nombre de niveaux étant généralement conçu pour être de 3 à 5 et la hauteur étant généralement de 3 à 8 mètres. Il peut s'agir d'un seul rayonnage à traverses ou il peut être équipé de contreplaqué, de plaques d'acier, de treillis métallique et de traverses ensemble. Comme la taille et la forme de l'entrepôt de chaque entreprise varient, les rayonnages à palettes n'ont généralement pas de taille standard et sont essentiellement personnalisés pour s'adapter à la taille de l'entrepôt du client. Cliquez sur le bouton "Quick Quote" ci-dessous pour obtenir un prix instantané pour un rayonnage à palettes sélectif.

Plus d'Infos

L*P*H (mm)

2300*1000*4500, 2700*800*4500 (le plus courant), personnalisable

Couleur

Bleu, Orange, Personnalisable

Couche

3 couches, 4 couches, 5 couches, personnalisable

Capacité de charge

1000kg, 2000kg, 3000kg, personnalisable

MOQ

10 séries

Poids

environ 125-155 kg

Volume

0.30CBM

temps de livraison estimé

10-15 jours

qu'est-ce qu'un rayonnage sélectif à palettes ?

Le rayonnage à palettes sélectif, également appelé rayonnage à poutres ou rayonnage à usage intensif, est très courant dans les différents types de rayonnages d'entrepôt. Les principaux composants sont un cadre vertical + poutre, la structure est concise et efficace. Il s'agit du rack d'entrepôt le plus diversifié et fonctionne avec des chariots élévateurs pour les palettes de haut en bas. Il est largement utilisé par la plupart des entreprises. Les rayonnages à palettes sélectifs utilisent énormément de nombreux fabricants, entrepôts de commerce électronique, troisièmes centres de logistique et de distribution, etc. Il convient à de nombreux types de petits articles en vrac, mais convient également à une petite variété d'articles. En savoir plus sur les avantages des rayonnages sélectifs à palettes.

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Installation de palettiers sélectifs

La première étape consiste à assembler le cadre vertical avec des contreventements horizontaux et diagonaux et des vis ; la deuxième étape consiste à mettre debout le cadre vertical ; la troisième étape consiste à accrocher la traverse sur le trou correspondant du montant, la hauteur des deux extrémités de la traverse doit être la même ; la quatrième étape consiste à insérer les épingles de sûreté et à prendre de bonnes mesures de stabilité. En raison de sa structure simple et du prix relativement bon marché des rayonnages à palettes sélectifs, il est devenu le rayonnage d'entrepôt le plus utilisé.

Le processus de production principal des rayonnages à palettes sélectifs

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1
Processus de poinçonnage

Les poinçons s'étendent sur toute la longueur de la plaque de suspension à des intervalles standard où les traverses sont connectées, la plupart d'entre eux ont un pas de 50 mm ou 75 mm.

2
Processus de roulement

Bobine d'acier à travers l'équipement de laminage pour former le montant et le faisceau, le faisceau a généralement un faisceau P et un faisceau de verrouillage, le montant a généralement un trou de diamant et un trou de larme.

3
Processus de soudage

Par le soudage, la plaque et le faisceau suspendus ; le montant et le repose-pieds sont étroitement liés, ce qui renforce efficacement la stabilité de la structure du rack.

4
Processus de pulvérisation et de cuisson

Polissez le produit après le soudage, puis utilisez la technologie de pulvérisation de poudre électrostatique sur la surface, et enfin utilisez le processus de cuisson à haute température pour assurer une surface lisse.

5
Processus d'emballage

Enfin arrivé à la dernière étape. Une fois la production du produit terminée, nous emballons généralement les marchandises exportées pour éviter les dommages de transport longue distance et l'érosion de l'eau de mer pendant l'expédition.

Nos produits sont conditionnés de la manière suivante

Film à bulles d'air
Film à bulles d'air
Emballage de palette
Emballage de palette
Caisse en bois
Caisse en bois
Boîte En Carton
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Ce que vous voulez savoir sur le système sélectif de rayonnage à palettes

Le but principal du rack à palettes sélectif est de stocker les marchandises, de les placer soigneusement sur la palette, puis d'utiliser le chariot élévateur pour ramasser la palette et la placer sur le rack pour le stockage et la récupération des marchandises. Les racks à palettes sélectifs améliorent considérablement l'efficacité du stockage en entrepôt.

Le système de rayonnage à palettes est un système de stockage en rayonnage composé de plusieurs groupes de rayonnages à palettes sélectifs. Utilisé conjointement avec chariots élévateurs, empileurs, cages de stockage et autres équipements de manutention, il s'agit d'un système de gestion de stockage d'entrepôt essentiel pour améliorer l'efficacité et la capacité de stockage. En savoir plus sur qu'est-ce qu'un rayonnage à palettes.

Le nombre de palettes sur chaque rayonnage dépend de la longueur des poutres du rayonnage et des dimensions des palettes. Dans la conception, il est nécessaire de réserver un certain espace entre la palette et le rack pour éviter que les marchandises n'entrent en collision avec le rack lors de l'accès. D'un point de vue sécuritaire et économique, il est généralement plus approprié de stocker deux palettes sur chaque couche d'un rayonnage à palettes.

L2500*D800*H4500mm est la taille la plus courante pour les rayonnages à palettes sélectifs. Le rayonnage à palettes est principalement utilisé pour stocker des marchandises sur palettes. La taille de palette standard dans les pays européens est de 1200*800mm, aux États-Unis de 1200*1000mm et dans les pays asiatiques de 1100*1100mm. Étant donné que les normes de palettes utilisées dans différents pays sont différentes et que la taille des entrepôts de différentes entreprises est différente, les produits de rayonnage à palettes sont généralement personnalisés. Pour en savoir plus sur les problèmes liés à la taille des rayonnages à palettes, veuillez lire Taille du rayonnage à palettes.

Les rayonnages à palettes sont les rayonnages industriels les plus largement utilisés, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité du stockage. Les types courants de rayonnages à palettes sont les rayonnages à palettes à usage intensif, doublere rayonnage à palettes profondes, rayonnage à palettes en forme de larme, Rayonnage à palettes VNA, conduire dans des rayonnages à palettes, rayonnages à palettes à navette radio, repousser les rayonnages à palettes, rayonnages à palettes à flux de cartons, rayonnages à palettes gravitaires et ainsi de suite. Pour voir tous les types de rayonnages à palettes et les différences entre eux, veuillez cliquer sur Types de rayonnages à palettes.

La capacité de charge du rayonnage sélectif à palettes dépend principalement de l'épaisseur du matériau en acier qu'il utilise et est étroitement liée à la longueur de la poutre du rayonnage. La capacité de charge est généralement conçue et personnalisée en fonction des besoins de stockage du client. La capacité de charge courante des rayonnages à palettes sélectifs est de l'ordre de 1000 3000 à 5000 XNUMX kg par couche, jusqu'à XNUMX XNUMX kg par couche.

Le rayonnage à palettes sélectif est principalement composé de montants, de poutres et d'entretoises de rangée, de sorte que le coût principal est l'achat de matériaux en acier et le coût de traitement des matières premières. Si vous avez besoin du entreprise de rayonnage pour fournir des services de transport et d'installation, il y aura également des coûts de transport et d'installation correspondants. Pour connaître le coût d'un rayonnage à palettes sélectif, vous devez contacter notre service commercial pour obtenir un devis précis. Bien sûr, afin de réduire les coûts, vous pouvez également choisir d'acheter des rayonnages à palettes d'occasion dans la région. Pour plus d'informations sur les coûts des rayonnages à palettes, veuillez lire coûts de rayonnage à palettes.

La fixation des palettiers sélectifs est très importante. Un rack à palettes stable peut empêcher le rack de s'effondrer en raison de l'impact d'un chariot élévateur et provoquer de graves accidents de sécurité. Quand installation de la crémaillère, utilisez une clé pour serrer les écrous sur le cadre vertical afin de vous assurer qu'ils sont serrés au couple requis. Une fois la poutre installée, insérez les goupilles de sécurité pour empêcher la poutre de tomber. Une fois le corps principal du rack installé, enfoncez les vis d'extension dans les trous situés au bas du montant du rack.

La hauteur du palettier sélectif dépend de la hauteur de votre entrepôt et de la hauteur maximale du chariot élévateur qui est généralement inférieure à 10 mètres. Lors de la conception de la hauteur du rayonnage à palettes, tenez pleinement compte de la hauteur de votre chariot élévateur existant, sinon vous devrez dépenser plus d'argent pour acheter un chariot élévateur plus haut à l'avenir. Du point de vue des fabricants de racks, plus le rack est haut, plus le matériau requis est épais, donc le coût du rack sera plus cher, c'est tout.

Les rayonnages à palettes sont généralement conçus pour contenir deux palettes de marchandises par couche, donc pour calculer la capacité de charge de chaque couche, vous devez ajouter le poids réel des marchandises sur les deux palettes. Il est important de noter que lorsqu'un poids plus lourd des marchandises sur la palette et l'autre un poids plus léger des marchandises sur la palette, pour être sûr, lors du calcul de la capacité portante de deux palettes, nous devons calculer le poids de le poids le plus lourd de la palette, le rack à palettes de la seule capacité de charge est supérieur au poids réel des marchandises, mais pas inférieur au poids réel des marchandises.

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