L'équipement utilisé pour déplacer, stocker, distribuer, consommer, etc. est connu sous le nom de équipement de manutention (MHE). Il nous aide à stocker, déplacer, charger et expédier notre matériel. Aujourd'hui, nous discuterons de la liste la plus complète d'équipements de manutention d'entrepôt.
La valeur des équipements de manutention est importante. Un système de manutention bien pensé aidera à réduire les dépenses. Cela réduira les risques d'accidents et de dommages matériels.
De nos jours, la technologie améliore rapidement l'efficacité des entrepôts. La création et l'application de solutions automatisées, telles que des robots pour déplacer les produits, des machines pour extraire les produits et des systèmes de prélèvement automatisés, ont été rendues possibles grâce aux nouvelles technologies d'entrepôt.
Ainsi, la technologie a un grand impact sur l'efficacité de l'entrepôt. Dans cet article, nous discuterons des équipements de manutention d'entrepôt technologiques et traditionnels. Nous aborderons également les points suivants dans cet article :
Liste des équipements de manutention des matériaux d'entrepôt traditionnels.
L'équipement de manutention qui est utilisé depuis longtemps, et généralement, aucune technologie n'est utilisée lors de l'utilisation de cet équipement de manutention d'entrepôt, est appelé équipement de manutention d'entrepôt traditionnel.
Certains des équipements de manutention de matériaux d'entrepôt traditionnels les plus célèbres sont les suivants :
Chariots
A chariot élévateur est un type de véhicule également appelé chariot de manutention, chariot élévateur, etc. Il est utilisé pour soulever et déplacer des matériaux sur une courte distance. Presque tous les chariots élévateurs répartissent uniformément le poids de la charge entre leurs fourches.
De plus, le poids du moteur et les grandes plaques métalliques, appelées contrepoids, soutiennent l'arrière du camion. Considérez un chariot élévateur comme une balançoire, les roues avant servant de centre d'équilibre.
Le châssis, le mât et le protège-conducteur sont les trois parties principales des chariots élévateurs. La taille standard des chariots élévateurs est la largeur d'environ 3 pieds à 7 pieds et la longueur d'environ 8 pieds à 10 pieds.
La capacité de levage d'un chariot élévateur est de 1 à 1.8 tonnes, de 1.8 à 3.3 tonnes ou de 3.3 à 6.5 tonnes. Les chariots élévateurs ont des pédales d'arrêt et d'accélération pour contrôler ce mécanisme.
Grue
Les grues sont des machines utilisées pour soulever et déplacer des matériaux lourds dans un entrepôt. Il existe deux types de grues.
L'une est une grue statique qui soulève et transfère des marchandises le long de chemins fixes et est une structure permanente fixée aux étages ou aux bâtiments.
Une autre est une grue mobile, qui peut être transportée d'un endroit à un autre et est positionnée sur des marches ou des roues.
Les grues sont utilisées pour soulever ou abaisser des objets et les déplacer horizontalement. Chaque grue est livrée avec des poulies et des câbles qui sont utiles pour déplacer les marchandises. Le crochet, le palan, le chariot et le pont font partie d'une grue.
Les grues respectent la loi de la conservation de l'énergie. Par conséquent, l'énergie fournie à la charge ne peut pas être supérieure à l'énergie fournie à la machine. La grue typique a une capacité de levage de 1 à 6 tonnes.
Transpalettes
Les transpalettes sont des machines qui peuvent être manuelles ou électriques. Il est également connu sous le nom de pompe à palettes, transpalette, etc. Il est utilisé pour soulever et transporter des palettes. Les transpalettes, qui sont faits de polyuréthane, de nylon ou de caoutchouc, reposent sur quatre roues pour transporter les produits.
Les fourches, la poignée et le levier d'actionnement sont les trois composants de base d'un transpalette. La capacité de levage maximale des transpalettes courants varie de 3000 5,500 à 3 7 lb. Il est exploité par une seule personne. La hauteur habituelle varie de 34″ au point le plus bas à XNUMX XNUMX″ à son point le plus haut.
Systèmes de convoyage
Un dispositif de manutention mécanique qui déplace automatiquement des charges et des matériaux dans un espace est appelé un système de convoyeur. C'est un système rapide et efficace. Le principal avantage de ce système est que la technologie diminue les erreurs humaines, réduit les dangers sur le lieu de travail et réduit les dépenses de main-d'œuvre.
Pneumatique, à vis, à courroie et à rouleaux sont différents types de systèmes de transport. Cet appareil peut être actionné manuellement, par gravité ou par un moteur.
Les bandes transporteuses sont principalement composées de cinq matériaux : thermoplastiques, métal, caoutchouc, tissu et cuir. Il existe certains problèmes de sécurité avec les systèmes de convoyeurs qui sont les suivants :
- Évitez de marcher, de vous asseoir et de monter sur les convoyeurs.
- Avant que le convoyeur ne soit verrouillé, n'essayez pas de retirer les déchets ou les objets piégés.
- Ne modifiez pas ou ne retirez pas les protections ou les dispositifs de sécurité
Le convoyeur le plus utilisé est un convoyeur à bande. Il existe deux types de convoyeurs à chaîne : l'un est un convoyeur à traînée et l'autre est un convoyeur à chaîne Multiflexing.
Le moteur à induction AC est utilisé dans les systèmes de convoyeurs. Les systèmes de convoyeurs sont utilisés pour différents secteurs d'applications dans des industries telles que l'automobile, la pharmacie, la chimie, etc.
Conteneurs roulants
A conteneur roulant est un type de cage utilisé pour contenir et transporter des produits dans un entrepôt. Dans tout environnement commercial ou professionnel, les conteneurs roulants sont une excellente option pour les activités de manutention, d'expédition et de stockage. Il existe différents types de conteneurs roulants :
- Conteneurs roulants démontables
- Conteneurs roulants économiques à quatre côtés
- Conteneurs roulants emboîtables
- Conteneurs roulants à sécurité totale
- Conteneurs roulants à trois côtés
Les conteneurs roulants offrent une protection totale pour les articles contenus à l'intérieur, ce qui est un énorme avantage. Les conteneurs roulants sont incroyablement solides, résistants et plus que capables de gérer des circonstances difficiles.
Les cages roulantes sont assez efficaces à utiliser et offrent des performances à 100 % car une cage peut supporter des centaines de kg à la fois. Les conteneurs roulants sont également un investissement peu coûteux.
Conteneurs grillagés
A conteneur de fil est un récipient au design ajouré en métal. Les conteneurs métalliques standard sont parfois appelés cages de stockage et cages de fret dans un entrepôt. Il est construit avec des fils d'acier à haute résistance, il peut donc supporter de lourdes charges.
D'autres variantes de conteneurs en fil métallique incluent les chariots logistiques, également appelés chariots logistiques, qui ont des roulettes stables et robustes pour les empêcher d'obstruer le sol.
Les conteneurs en fil plié et les conteneurs en fil avec des feuilles creuses sont également d'autres variantes de conteneurs en fil. Les conteneurs en fil sont de différentes tailles en fonction de la demande du wirehouse.
Les conteneurs grillagés sont utilisés aux endroits suivants :
- Entrepots
- Usine
- Supermarché
- Industrie automobile
- Hôpital
L'avantage du conteneur métallique est un stockage et une manipulation faciles, aucun problème de rouille, une durabilité exceptionnelle et moins de risques de vol. Le conteneur de fil est également rentable.
Chariots à plate-forme
Les charrettes à roues dites chariots à plate-forme sont utilisés pour déplacer des articles dans les entrepôts et autres emplacements commerciaux. Cet équipement est conçu pour faciliter le transfert d'objets à la fois lourds et volumineux.
Ils se composent généralement d'une plate-forme plate ou d'un pont monté sur quatre roues, avec une poignée à une extrémité pour pousser ou tirer
Les chariots à plate-forme sont utilisés dans les endroits suivants :
- Usines
- Entrepots
- Magasin de détail
- Hôpital
En fonction de l'utilisation et des exigences de charge, les chariots à plate-forme sont disponibles dans une variété de tailles, de formes et de capacités de poids. Les chariots à plate-forme sont fabriqués à partir de différents matériaux tels que l'acier, l'aluminium, le plastique, le bois, etc.
L'avantage des chariots plastform est-
- Facile à utiliser.
- Rentable
- Augmentation de la productivité
- Amélioration de la sécurité
Certains avantages de l'utilisation d'un chariot pour la manutention sont :
- Réduire la fatigue et améliorer l'ergonomie
- Réduire le risque d'accident
- Augmentation de la productivité
- Rentable
Ainsi, cet article peut être la solution parfaite pour vous et votre dilemme de déménagement si vous travaillez dans un domaine qui nécessite le déplacement de charges et d'objets volumineux. Au total, les chariots à plate-forme sont des outils importants pour déplacer les marchandises efficacement et en toute sécurité dans de nombreux environnements différents.
Camions à bras
Les travailleurs peuvent transporter des objets volumineux ou lourds avec le moins d'effort physique en utilisant des diables. Ils se composent d'une plate-forme pour le transport d'articles, d'une poignée et d'un châssis à deux roues.
Les diables sont disponibles en différentes tailles et capacités de poids pour répondre à différents besoins. Ils peuvent être réglables en attachant différents accessoires en fonction de la tâche à accomplir.
L'utilisation de chariots manuels permet d'effectuer de nombreuses tâches qui, autrement, nécessiteraient un travail physique pénible. Certains des avantages qu'un entrepôt peut avoir en utilisant des chariots manuels sont :
- Les chariots manuels réduisent la fatigue physique des employés d'entrepôt. Cela réduit le pourcentage de risque de blessure.
- Les diables sont relativement abordables par rapport aux autres types d'équipements de manutention.
- Les diables sont légers et faciles à manœuvrer. Les travailleurs n'ont besoin d'aucune expérience ou formation pour les faire fonctionner.
Empileurs Walkies
Gerbeurs à pied sont un type d'équipement de manutention utilisé pour soulever et déplacer des palettes de marchandises. Leur conception est plus flexible par rapport au chariot élévateur.
Les gerbeurs à conducteur marchant sont compacts et souvent utilisés dans les rayonnages à allées étroites. Certaines des utilisations des gerbeurs à pied et leurs avantages sont :
- Les palettes d'articles, telles que les boîtes, les caisses ou les sacs, sont fréquemment soulevées et déplacées avec des gerbeurs.
- Les palettes peuvent être soulevées et empilées les unes sur les autres à l'aide de gerbeurs à pied. Cela maintient les produits dans les rayonnages à palettes organisés.
- Les engins lourds peuvent être soulevés à l'aide de gerbeurs à pied, permettant au personnel d'effectuer des réparations et de l'entretien dans des espaces confinés.
Les gerbeurs à conducteur marchant sont conçus pour être compacts et maniables. Ils se composent généralement des parties suivantes :
- Une source d'alimentation composée d'une batterie, d'un moteur électrique et d'un panneau de commande. Le moteur électrique du gerbeur à conducteur marchant entraîne les roues et le mécanisme de levage de la machine.
- Ils ont des fourches qui sortent de la machine pour soulever la charge. Les fourches sont fabriquées dans un matériau durable et la taille est réglable.
- Le support vertical du gerbeur à pied pour les fourches s'appelle le mât. Il permet à l'équipement de soulever et d'abaisser des charges.
- Les gerbeurs à pied comportent deux ou trois roues qui sont utilisées pour déplacer l'équipement.
Chargeurs latéraux
Les chariots élévateurs à fourche à chargement latéral sont conçus pour la manutention d'articles longs et encombrants qui nécessitent une stabilité latérale pendant le transport.
Les chargeurs latéraux ont un mât qui est monté sur le côté du véhicule. Il s'étend vers l'extérieur pour soulever la charge. Ils peuvent manœuvrer de lourdes charges dans des allées étroites et des espaces restreints.
Voici quelques caractéristiques des chargeurs latéraux :
- L'empattement des chargeurs latéraux est large et leur centre de gravité est bas. Avec de grosses charges, ils sont plus stables.
- Les chargeurs latéraux peuvent se déplacer en diagonale ainsi que dans n'importe quelle autre direction. Ils peuvent facilement se déplacer dans des zones restreintes et des allées confinées.
- Les chargeurs latéraux sont utilisés dans un tas d'industries en raison de leur polyvalence. Ils sont pertinents pour la plupart des opérations effectuées dans un entrepôt.
- Les chargeurs latéraux peuvent réduire le nombre de déplacements nécessaires pour transporter de longues charges.
- Par rapport à d'autres types de chariots élévateurs, les chariots élévateurs latéraux peuvent avoir des dépenses opérationnelles moins chères. Ils peuvent transporter des charges plus longues et occuper moins d'espace dans les allées.
Dernière liste d'équipements de manutention d'entrepôt technologiquement avancés.
Il existe plusieurs pièces d'équipement de manutention d'entrepôt de pointe sur le marché. Ces outils sont indispensables aujourd'hui pour plusieurs raisons. Quelques-uns d'entre eux sont :
- Robots mobiles autonomes
- Véhicules guidés automatisés
- Robots collaboratifs
La capacité à réduire la charge physique des travailleurs est l'un des principaux avantages des équipements technologiquement avancés.
Les machines modernes peuvent également augmenter la productivité et l'efficacité des opérations d'entrepôt. Ils prennent en charge l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement, la réduction des coûts et la simplification opérationnelle.
Robots mobiles autonomes
Les robots mobiles autonomes sont des machines intelligentes. Ils peuvent naviguer et fonctionner de manière autonome dans un entrepôt, une usine de fabrication ou tout autre environnement industriel.
Avantages des robots mobiles autonomes
L'utilisation de robots mobiles autonomes ou AMR peut fournir aux entreprises un avantage concurrentiel. Certains des avantages des robots mobiles autonomes sont :
- Les AMR peuvent fonctionner XNUMX heures sur XNUMX sans avoir besoin de pauses. Ils sont ainsi plus efficaces car ils terminent les tâches plus rapidement.
- Les AMR sont équipés de capteurs et de caméras avancés qui leur permettent de détecter les obstacles et d'éviter les collisions. Ces accessoires aident le robot à éviter les collisions et les accidents.
- Un parc d'équipements déjà existant peut facilement accueillir des AMR sans nécessiter d'ajustements majeurs.
- Les AMR sont adaptables et peuvent être programmés pour effectuer un certain nombre d'activités. Ils sont également facilement reprogrammables ou reconfigurables pour s'adapter aux demandes de production changeantes.
- Les AMR peuvent réduire les coûts de main-d'œuvre en effectuant des tâches répétitives ou physiquement exigeantes qui nécessiteraient plusieurs travailleurs humains.
Véhicules guidés automatisés
Les AGV, ou véhicules guidés automatisés, sont des robots mobiles qui fonctionnent de manière autonome. Dans un entrepôt, leurs principales fonctions sont la manutention et le transport.
L'utilisation d'AGV peut aider les entreprises à rationaliser les processus et à augmenter la productivité.
Utilisations des véhicules guidés automatisés dans votre entrepôt
Certaines des façons dont les AGV sont utilisés dans un entrepôt sont :
- AGV peut être utilisé pour transporter des marchandises de différentes zones dans un entrepôt. Ils peuvent être utilisés pour déplacer des marchandises et des matériaux vers et depuis les zones de stockage des stocks.
- Pour l'exécution des commandes, les AGV peuvent ramasser et déplacer des objets uniques ainsi que de petites quantités de marchandises. En utilisant des AGV pour cela, les erreurs sont réduites.
- Les palettes de marchandises sont chargées et déchargées des camions ou des racks de stockage à l'aide d'AGV.
Considérations de sécurité dans l'équipement de manutention d'entrepôt.
La sécurité est une priorité absolue lorsqu'il s'agit d'utiliser des équipements de manutention d'entrepôt. Certaines des procédures de sécurité à suivre dans l'entrepôt lors de l'utilisation d'équipements de manutention sont :
- Formation et certification
- Les facteurs environnementaux
- Règlements et normes
- Capacité et limites de charge
- Inspection et entretien
Formation et certification
Pour manipuler l'équipement de manutention, les opérateurs doivent avoir la formation et la certification nécessaires.
Cela comprend des instructions sur les précautions de sécurité et sur la façon d'utiliser correctement l'équipement pour éviter les accidents.
Facteurs environnementaux
Lors de la sélection d'un équipement de manutention, il est important de tenir compte de l'environnement d'exploitation.
La sécurité de l'équipement peut être affectée par des variables telles que la température, l'humidité et les revêtements de sol.
Règlements et normes
Les réglementations et les normes constituent un élément crucial de la sécurité des équipements de manutention.
Les entreprises peuvent s'assurer que leur équipement de manutention est utilisé de manière sûre et responsable en les suivant.
Limites de capacité et de charge
Le renversement, l'effondrement ou d'autres accidents peuvent résulter d'une surcharge. Il est crucial de s'assurer que les limites de charge et de capacité de l'équipement ne sont pas dépassées.
Inspection et entretien
La sécurité de l'équipement dépend des inspections et de l'entretien de routine. Afin d'identifier et de gérer tout problème de sécurité, une maintenance est nécessaire.
Personnalisation de l'équipement de manutention.
La personnalisation de l'équipement de manutention implique la modification de l'équipement existant pour répondre à des exigences opérationnelles spécifiques.
La personnalisation des équipements de manutention est essentielle pour assurer une efficacité maximale dans un entrepôt.
La personnalisation de l'équipement peut impliquer de modifier la taille de l'équipement pour s'adapter à certaines restrictions d'espace. De plus, la personnalisation pourrait impliquer l'ajout de composants de sécurité tels que des capteurs, des alarmes et des obstacles de sécurité.
Des éléments personnalisés tels que des systèmes de contrôle automatisés ou des pièces jointes personnalisées peuvent également être inclus. Cela peut entraîner de meilleurs délais d'exécution des commandes, un débit plus élevé et des coûts de main-d'œuvre inférieurs.
Avantages de la personnalisation de l'équipement de manutention
Certains des avantages de la personnalisation de l'équipement pour répondre aux exigences d'applications spécifiques sont :
- La personnalisation peut aider à améliorer la sécurité en concevant des équipements avec des caractéristiques de sécurité spécifiques à l'entreprise. Cela réduit les risques et les accidents susceptibles d'arrêter les opérations.
- Ils ont un coût initial élevé, mais ces personnalisations rapportent bien à l'avenir. La durée de vie, l'entretien et la fréquence de remplacement des équipements personnalisés sont tous augmentés.
- Les entrepôts peuvent rationaliser les processus, réduire les temps d'arrêt et améliorer la productivité globale. Ceci peut être réalisé en personnalisant l'équipement de manutention pour des tâches spécifiques.
- Un équipement personnalisé peut donner à une entreprise un avantage concurrentiel. Avec une efficacité accrue, des commentaires positifs des clients sont générés.
Comment personnaliser l'équipement de manutention ?
Les phases suivantes sont généralement incluses dans la conception et la construction d'équipements de manutention spécialisés :
- Une évaluation des outils et procédures actuels fait partie de la première étape. Vous devez également identifier les inefficacités ou les problèmes de sécurité.
- Une conception conceptuelle de l'équipement sera créée. Cela sera fait par le fabricant de l'équipement sur la base de l'analyse.
- Le fabricant commencera l'étape d'ingénierie et de détail dès que la conception conceptuelle aura été approuvée.
- Le processus de fabrication commencera alors. Cela peut impliquer de casser, de souder et d'assembler les différentes parties de la machinerie.
- Après l'étape de fabrication, l'équipement subira une série de tests pour s'assurer qu'il répond aux exigences du client.
- Il sera envoyé et installé chez le client.
Méthode de sélection du bon équipement de manutention d'entrepôt.
Ci-dessous, nous allons vous expliquer comment choisir le bon équipement matériel pour votre entrepôt :
Type de rayonnage d'entrepôt
Vous devriez savoir quel type de types de rayonnages vous utilisez dans votre entrepôt. En fonction du type de rayonnage d'entrepôt, vous devez choisir le bon équipement de manutention.
Par exemple, un système de rayonnage à palettes pour allée étroite nécessite un chariot élévateur pour allée étroite. Le système de rayonnage à palettes à double profondeur nécessite des chariots élévateurs qui peuvent pénétrer plus profondément dans les rayonnages à palettes.
Pour avoir une idée de la relation entre types de rayonnages à palettes, et l'utilisation d'équipements de manutention, lisez cette partie de l'article où l'utilisation de divers types de chariots élévateurs comme équipement de manutention a été décrite en bref.
Budget du projet
Le budget du projet est une autre chose à considérer lors du choix du bon type d'équipement de manutention pour votre entrepôt.
Par exemple, les équipements de manutention d'entrepôt technologiquement avancés sont coûteux par rapport aux équipements de manutention d'entrepôt traditionnels.
Mais en même temps, vous pouvez effectuer le travail de manutention beaucoup plus rapidement grâce à un équipement de manutention d'entrepôt à la pointe de la technologie.
Vous devez donc tenir compte du budget de votre projet lors du choix de l'équipement de manutention.
Garder à l'esprit la formation des travailleurs et leur capacité à utiliser l'équipement de manutention
Pour faire fonctionner un équipement de manutention d'entrepôt comme des chariots élévateurs ou des AGV, les employés d'entrepôt doivent être formés. Cependant, apprendre à utiliser des AGV technologiquement difficiles est beaucoup plus difficile que d'utiliser des chariots élévateurs.
Ainsi, avant de commander un type spécifique d'équipement de manutention, vous devez vous assurer que vos employés d'entrepôt seront en mesure de le faire fonctionner.
Basé sur les besoins réels de manutention des matériaux
Vous devez connaître les avantages et les inconvénients des divers équipements de manutention d'entrepôt. Par exemple, certains équipements de manutention d'entrepôt peuvent être coûteux, mais vous pouvez faire votre travail beaucoup plus rapidement avec cet équipement.
Certains équipements de manutention d'entrepôt peuvent être moins chers, mais il faudra beaucoup de temps pour déplacer les choses d'un endroit à un autre.
Certains équipements de manutention d'entrepôt peuvent constituer un excellent choix, mais ils peuvent ne pas convenir à votre entrepôt particulier. Par exemple, dans un entrepôt où un système de rayonnage à palettes étroit est utilisé, les chariots élévateurs pour allées étroites ne peuvent fonctionner que comme équipement de manutention d'entrepôt.
Ainsi, sur la base des points mentionnés ci-dessus, vous devez choisir le bon équipement de manutention.
L'importance de choisir le bon équipement de manutention est très importante. L'importance fondamentale de la manutention des matériaux est de choisir un équipement de manutention approprié, sûr et conforme aux exigences.
Les progrès technologiques ont changé beaucoup de choses dans le monde. Il a également eu un impact sur les équipements de manutention des entrepôts.
Dans les entrepôts, où les coûts de main-d'œuvre sont trop élevés, les propriétaires d'entrepôts devraient opter pour des équipements de manutention d'entrepôt technologiquement avancés.
Bien que les coûts initiaux des équipements de manutention d'entrepôt technologiquement avancés soient plus élevés, cela sera bénéfique pour le propriétaire de l'entrepôt à long terme.
Cependant, en raison de sa méthode facile à utiliser et de son faible coût, l'équipement de manutention de matériel d'entrepôt traditionnel est toujours dominant dans la plupart des régions du monde.
Ainsi, lorsque le coût de la main-d'œuvre est moins cher, les propriétaires d'entrepôts peuvent opter pour des équipements de manutention d'entrepôt traditionnels tels que des conteneurs roulants, des chariots élévateurs, des conteneurs en fil de fer, etc.
Ce type d'équipement de manutention de matériel d'entrepôt traditionnel peut être réalisé avec un investissement très faible.
C'est donc tout ce que vous devez savoir sur la liste la plus complète d'équipements de manutention d'entrepôt.
Si vous sélectionnez le bon équipement de manutention pour votre entrepôt, cela augmentera certainement l'efficacité globale de votre entrepôt. Envisagez de contacter Mracking pour connaître le meilleur équipement de manutention d'entrepôt.
