Une méthode efficace pour maximiser l'espace dans les installations actuelles consiste à installation de rayonnage à palettes. Les experts en gestion et opérations d'entrepôt s'accordent à dire que l'utilisation de l'espace vertical profite à toutes les parties concernées. Cette approche permet une meilleure gestion opérationnelle et un stockage organisé des stocks.
Mais que se passe-t-il si vous souhaitez modifier les configurations de vos rayonnages ? Absolument! Vous avez un contrôle total sur vos racks, permettant toutes les variations souhaitées. La configuration du rayonnage à palettes est conçue pour répondre à toutes les exigences et spécifications des utilisateurs.
Dans cet article, vous en apprendrez plus sur ces racks. Passons maintenant à la configuration des rayonnages à palettes.
Qu'est-ce qu'une configuration de rayonnage à palettes ?
Le système de stockage de rayonnages à palettes est utilisé depuis des années. Mais le concept de configuration de rayonnage à palettes peut sembler nouveau pour beaucoup. La configuration des rayonnages à palettes fait référence aux configurations et conceptions précises du système de rayonnage qui peuvent changer en fonction de la situation.
Les facteurs à prendre en compte pour la configuration du rayonnage à palettes sont :
- Le type de marchandises à stocker
- Espace total disponible
- Le matériel utilisé pour la manutention des palettes
- Réduisez l'encombrement
- Cueillette rationalisée
- Manipulation facile
- Poids de la marchandise
- Dimensions des palettes
- Hauteur de la zone de stockage
L'utilisation de configurations de rayonnages à palettes peut vous aider à augmenter votre productivité. Les résultats immédiats des configurations personnalisables se traduisent par des opérations efficaces qui favorisent une bonne image d'une organisation.
Si le rayonnage à palettes est installé correctement, il peut vous éviter toute mauvaise manipulation des marchandises, augmenter la capacité de stockage, améliorer l'efficacité et réduire les risques de blessures pour les travailleurs.
Comment configurer les systèmes de rayonnage à palettes
Il existe de nombreuses étapes pour comprendre et mesurer les rayonnages à palettes. Mais si vous cherchez simplement à configurer votre système de rayonnage à palettes, voici le processus des étapes suivantes pour vous aider à configurer votre rayonnage à palettes.
Alors, passons à la configuration du système de rayonnage à palettes.
Étape 1 : Mesurez la taille du produit
Tout d'abord, commencez par mesurer la largeur, la hauteur et la profondeur de vos palettes. Typiquement, la taille de la palette est de 40'' de largeur x 48'' de profondeur. Il est recommandé de laisser un peu d'espace entre les palettes, de sorte qu'il sera plus facile de charger et de décharger le rack. Gardez une trace des mesures car de plus, cela vous sera utile pour les étapes à venir.
N'oubliez pas de mesurer la charge la plus lourde que vous entreposez. Ajouter le poids de la palette au poids de l'article le plus lourd. Il est important de déterminer le poids total afin d'avoir une taille complète pour la configuration.
Étape 2 : Sélectionnez Faisceau
Maintenant, sur la base des mesures précédentes, vous devez déterminer la largeur de l'étagère dont vous avez besoin. Par exemple, avec une palette typique, la charge sur l'étagère peut être de 80'' (considérant deux palettes par étagère). Vous aurez besoin d'un minimum de 96'' de poutre pour un 4'' de chaque côté de chaque palette.
Une fois que la largeur de votre rack a été déterminée, vous devez maintenant sélectionner la bonne capacité de poutre pour la charge, où chaque étagère et support niveau peut nécessiter deux faisceaux.
Étape 3 : Choisissez les tailles verticales
La troisième étape de la configuration des rayonnages à palettes consiste à déterminer la hauteur et la profondeur des montants. C'est une étape simple mais importante où vous déterminez le nombre de niveaux d'étagères que vous souhaitez. Compte tenu de la hauteur de la palette, vous pouvez gérer à juste titre la hauteur du montant.
Lorsque vous choisissez le bon montant, il est recommandé de prendre en compte à la fois la capacité de charge et la capacité totale de l'étagère. Cependant, la profondeur des montants sera fonction de la profondeur des palettes. Ce que vous devez faire est de créer un équilibre entre la charge totale de la palette sur les poutres avant et arrière du rack.
Étape 4 : additionner toutes les mesures
Maintenant que vous avez déterminé correctement le nombre total de poutres et de montants ; vous avez l'esprit clair pour planifier un système de stockage. Il est important de noter qu'un montant doit être utilisé comme connecteur pour les racks à baies multiples. De plus, deux racks peuvent partager un montant central. Mais n'oubliez pas que cela peut être fait lorsque les capacités totales des étagères et des montants sont dans la plage.
Éléments importants à prendre en compte pour la configuration des rayonnages à palettes
La capacité de stockage vous dérange ? Besoin de plus d'espace et ne savez pas où choisir ? Ensuite, nous avons des choses importantes à vous dire sur la configuration des rayonnages à palettes.
De nombreux facteurs doivent être pris en compte lorsque vous concevoir des rayonnages à palettes. Que vous souhaitiez une configuration pour votre rayonnage à palettes existant ou que vous souhaitiez créer un nouveau système de rayonnage à palettes, chaque détail est important. Alors, tirez le meilleur parti des éléments que vous utilisez déjà pour le système de stockage.
En configurant votre système de rayonnage à palettes d'entrepôt, vous assurez sa sûreté et sa sécurité. De plus, effectuer des mesures et des ajustements réguliers peut vous aider à atténuer de manière proactive les coûts potentiels et à éviter les complications futures. C'est un investissement judicieux qui protège vos opérations et vous évite des problèmes imprévus sur la route. Voici les facteurs à prendre en compte pour la configuration des rayonnages à palettes.
1. Comprendre le parcours de soutirage
Déterminer le bon système de stockage devient facile lorsque vous commencez par la longueur du parcours de rayonnage qui est idéale pour vos rayonnages. Parfois, cela peut être égal à la longueur de l'entrepôt ou à la surface au sol que vous utiliserez pour le rayonnage. Par conséquent, calculez le nombre exact d'exécutions dont vous avez réellement besoin. Pour une meilleure compréhension, calculez la course pour un rayonnage et vous pourrez ensuite suivre les autres.
Déterminer le bon système de stockage devient facile lorsque vous commencez par la longueur du parcours de rayonnage qui est idéale pour vos rayonnages. Parfois, cela peut être égal à la longueur de l'entrepôt ou à la surface au sol que vous utiliserez pour le rayonnage. Par conséquent, calculez le nombre exact d'exécutions dont vous avez réellement besoin. Pour une meilleure compréhension, calculez la course pour un rayonnage et vous pourrez ensuite suivre les autres. Afin de mieux comprendre le parcours du rayonnage à palettes pour la configuration, consultez le guide des rayonnages à palettes pour avoir une vision plus claire.
2. Déterminer les exigences de palette
Il est important de planifier le nombre de palettes que vous voulez sur le rack, la charge de stockage qu'il faudra et l'espace qu'il occupera dans votre système. Il est maintenant temps de mesurer la hauteur et la longueur des poutres.
Considérez vos besoins en inventaire et planifiez la largeur de vos racks comme une palette ou peut-être plus. Quelle que soit la largeur de rack que vous choisissez, il n'y a pas de bonne ou de mauvaise réponse à cela. Prévoyez simplement le bon système de stockage qui vous aidera à stocker suffisamment d'articles.
3. Dimensionnement des Palettes
Comme nous l'avons vu plus tôt, le processus de configuration du rayonnage à palettes, le dimensionnement des palettes est maintenant un peu plus descriptif qu'auparavant. Selon le GMA (Association des fabricants d'épiceries), la palette mesure 48'' de profondeur et 40'' de largeur, en général. Mais il existe de nombreuses autres tailles disponibles. Ainsi, vous pouvez planifier votre rayonnage à palettes en fonction de la taille dont vous avez besoin selon les besoins.
Pour ce faire, vous devez mesurer la palette réelle, puis vous pouvez déterminer la hauteur de votre palette. De plus, la hauteur de la charge doit être prise en compte lors de la détermination de la hauteur de la palette. C'est ainsi que vous pouvez obtenir une image plus claire de la hauteur réelle de votre rayonnage à palettes. De cette façon, il vous sera plus facile de compter le nombre de poutres pouvant tenir à une telle hauteur.
La construction des palettes et le type de palette que vous stockez vous aideront à déterminer la taille de la palette. De plus, les poids des palettes sont également importants lors de la planification d'une taille de palette. Car le poids de la palette va directement influencer les facteurs suivants :
- Spécifications du cadre
- Capacité du faisceau
- Configuration des baies
- Poids de charge au sol de l'entrepôt
Communiquez avec votre équipe de direction comprenant le gestionnaire d'entrepôt et d'autres membres du personnel connexes pour que les choses soient bien faites. Discuter davantage avec les personnes concernées peut prendre un peu plus de temps. Mais les détails doivent être discutés pour gérer les coûts ainsi que le sécurité.
4. Mesurez les faisceaux
Vous pouvez déterminer la longueur de votre poutre grâce à la longueur de la course. Voici les longueurs de poutre standard :
- Pieds 8
- Pieds 9
- Pieds 10
- Pieds 12
La longueur de poutre mentionnée ci-dessus est la plus courante, mais il existe de nombreuses autres options de longueur que vous pouvez choisir pour votre rayonnage. Chaque fabricant a ses propres tailles de faisceaux, vous devez donc travailler en fonction de votre système spatial.
Voici un point important lors de la mesure de la poutre : installez-vous un nouveau système de rayonnage ou souhaitez-vous remplacer le rayonnage existant ? Des précautions supplémentaires sont nécessaires si vous souhaitez remplacer l'existant.
Parfois, les mesures sont prises depuis l'extérieur des montants ce qui s'avère erroné. Ainsi, vous vous assurez que les mesures sont prises à l'intérieur des bords.
Dans le cas de l'installation de nouvelles poutres, concentrez-vous sur chaque détail qui a été discuté lors de la collecte d'informations afin d'avoir une longueur de poutre précise.
5. Mesurez la profondeur du rack
La profondeur de la crémaillère peut être mesurée en mesurant la largeur des montants auxquels les poutres seront fixées. Vous devrez peut-être prévoir un porte-à-faux de 3 pouces à l'avant et à l'arrière du rack lors de la mesure de la profondeur du rack dans certaines circonstances.
Ce sera un total de 6'' supplémentaires car nous calculons la profondeur du rack à partir de l'avant et de l'arrière. Par conséquent, vous soustrairez 6'' de la profondeur réelle de la palette. Pour que la profondeur de votre rack soit suffisamment profonde comme vous le souhaitez.
Prenons l'exemple d'une profondeur de palette standard qui est de 48'' de profondeur. Vous aurez donc besoin d'un rack de 42'' de profondeur. 3'' de porte-à-faux améliorera sûrement l'accessibilité des palettes et facilitera grandement l'accès des chariots élévateurs aux palettes.
Vous n'avez pas seulement une option de rack à palettes de 42'' de profondeur, mais il existe de nombreuses autres profondeurs avec les dimensions suivantes :
- 24 ''
- 36 ''
- 44 ''
- 48 ''
Toutes ces dimensions peuvent varier selon le fabricant que vous choisissez. N'oubliez pas de mesurer la longueur du faisceau à partir de l'intérieur du bord. Cependant, dans ce cas particulier, vous mesurerez d'un bord extérieur à l'autre bord extérieur tout en utilisant des montants.
6. Mesurez la hauteur du rack
L'utilisation optimale de la configuration du système de rayonnage consiste à sélectionner la bonne hauteur pour votre rayonnage. La hauteur du rack peut atteindre le plafond pour utiliser le stockage de palettes au maximum. Mais une limitation peut vous faire reculer de cette décision.
Vous pouvez concevoir un système de rayonnage pouvant atteindre le plafond de votre entrepôt, mais vous devez vérifier si les chariots élévateurs ont une portée suffisante pour extraire la palette de cette hauteur. C'est ce qu'on appelle la limitation de l'équipement qui doit être prise en compte dans l'entreposage.
Voici les éléments à prendre en compte lors du calcul de la hauteur du rack :
- Dimensions de la charge de palette la plus haute : mesurez la charge de palette la plus élevée avec la hauteur de votre charge de palette actuelle entre les élévations. Ce calcul permettra de comptabiliser les frais généraux. Ainsi, il sera plus facile pour les chariots élévateurs d'accéder au rack.
- Dimensions de la hauteur des palettes : lorsque vous n'êtes pas sûr du nombre de niveaux que votre système de rayonnage peut prendre, la portée la plus élevée peut le déterminer. La portée la plus élevée peut être soit la hauteur maximale de votre plafond, soit la portée de votre chariot élévateur. Divisez ce nombre par le niveau d'espacement, de cette façon vous pouvez obtenir une réponse plus claire à la question.
7. Compilation de toutes les mesures et configuration des calculs
Maintenant que tout le travail est fait et enfin il est temps de calculer toutes les mesures en les compilant ensemble. Vous devez déterminer la longueur totale du rayonnage afin que votre rayonnage s'adapte à votre encombrement. Pour cela, vous devez calculer la longueur de la poutre et la largeur de votre montant. La largeur est généralement de 3''.
Compilez toutes les poutres ci-dessus, la hauteur et la largeur du système de rayonnage. Ce sera un guide complet pour la configuration du rayonnage à palettes.
Conclusion
La configuration des rayonnages à palettes peut être cruciale pour les entrepôts, mais la bonne configuration des rayonnages peut vous permettre de réaliser des bénéfices. Utiliser votre espace dans l'établissement ou maximiser la capacité de stockage peut être difficile, mais croyez-nous, cela fait sûrement une différence. Il favorise la facilité d'accès, l'utilisation efficace de l'espace et la sécurité.
N'oubliez pas que la configuration des rayonnages à palettes n'est pas une entreprise unique ; c'est un processus continu. Cela nécessite des ajustements continus, un entretien régulier et des contrôles de sécurité. Le respect de ces pratiques peut prévenir les accidents potentiels et garantir un environnement de travail sûr.
En un mot, nous vous conseillerons d'investir dans votre système de rayonnage à palettes car il vaut votre temps et vous conduira à une organisation rentable.
