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En termes de structure spécifique, le système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) se compose principalement des parties suivantes.
1. Rayonnage : structures en acier utilisées pour stocker les marchandises. À l'heure actuelle, il existe principalement des crémaillères soudées et des crémaillères combinées sous deux formes de base.
2. Palette : utilisée pour charger les appareils de marchandises, également appelés appareils de poste de travail.
3. Gerbeur d'allée : équipement utilisé pour l'accès automatique aux marchandises. Selon la structure, la forme est divisée en deux formes de base verticales simples et doubles ; selon le mode de service est divisé en voiture droite, courbe et de transfert trois formes de base.
4. Système de convoyeur : le principal équipement périphérique du système ASRS, responsable du transport des marchandises vers l'empileur ou de l'empileur pour retirer les marchandises.
5. AGV système : c'est un véhicule à guidage automatique. Sa méthode de guidage est divisée en chariots de guidage inductifs et chariots de guidage laser.
6. Système de contrôle automatique : pilotez le système de contrôle automatique des équipements du système ASRS. À l'heure actuelle, l'utilisation du mode bus de terrain est le mode de contrôle principal.
7. Système de gestion des informations de stockage : également connu sous le nom de système de gestion informatique central. C'est le cœur du système ASRS.

Domaines d'application du système de récupération de stockage automatisé(ASRS):

1. Production pharmaceutique

2. Fabrication automobile

3. Fabrication de machines

4. Fabrication électronique

5. Fabrication de tabac et ainsi de suite.

Le système de rayonnage ASRS est une partie importante du système logistique moderne en développement rapide. Il améliore le taux d'utilisation de l'espace, d'une manière générale, le taux d'utilisation de l'espace du système de rayonnage asrs est de 2 à 5 fois celui de l'entrepôt ordinaire. Et son utilisation peut nous aider à économiser des terres, à réduire l'intensité de la main-d'œuvre, mais également à améliorer le niveau d'automatisation et de gestion des entrepôts, à réduire les pertes de stockage et de transport, à réduire efficacement l'arriéré du fonds de roulement et à améliorer l'efficacité logistique.

L'entrepôt ordinaire est la marchandise mise sur le sol, ou mise sur rayonnage sélectif à palettes, la hauteur du rack est généralement conçue en dessous de 7 mètres, par l'utilisation manuelle d'un chariot élévateur dans et hors de l'entrepôt.

Les marchandises du système ASRS sont placées sur des étagères hautes, la hauteur des étagères est généralement conçue en dessous de 22 mètres, sous le contrôle d'un logiciel, par l'équipement de levage automatiquement dans et hors de l'entrepôt.

Étant donné que la variété des marchandises stockées dans le système ASRS est soumise à certaines restrictions, les marchandises volumineuses plus longues et plus lourdes et les exigences de conditions de stockage particulières des marchandises doivent être mises en place dans un système de stockage séparé.

Stockage de matières premières : petit stockage temporaire autour de la ligne de production pour stocker les pièces de rechange, les matières premières et auxiliaires et les produits semi-finis, et les prélever automatiquement en fonction des ordres de fabrication. L'utilisation du système de rayonnage ASRS peut répondre aux exigences d'accès aux matériaux multi-variétés, en petits lots et à haute efficacité dans un espace limité pour assurer la production ininterrompue de la chaîne de production.

Stockage des produits finis : les systèmes de rayonnage ASRS permettent le stockage par lots de marchandises sur palettes. Il peut résoudre la demande de mise en cache depuis l'achèvement de l'emballage hors ligne jusqu'au chargement des marchandises, et réaliser l'ensemble de l'opération sans personnel.

Stockage du centre logistique : le centre logistique utilise un stockage vertical pour le stockage en vrac de caisses entières, et peut prélever et expédier directement à la réception des commandes de caisses entières.

1. Le premier besoin de détecter les marchandises entrantes, il peut détecter la présence d'objets, mais aussi dans le système de stockage et de récupération automatisé ASRS peut jouer un rôle dans le démarrage du signal.
2. Le système ASRS dans la lecture des informations sur les marchandises est très important pour connaître le code à barres des marchandises, le code QR ou la puce RFID, afin d'assurer le bon flux des marchandises.
3. L'utilisation de chariots gerbeurs de chargement, afin d'éviter des dommages irréversibles aux marchandises ou aux étagères, la nécessité d'utiliser des capteurs pour surveiller l'état des marchandises dans les chariots gerbeurs.
4. Détecter la taille des marchandises entrantes.
5. Protection de sécurité.
6. Détectez l'occupation du rack et détectez la position exacte des marchandises dans la pile automatique.
7. Le transstockeur doit être aligné avec précision sur les racks.
8. Utilisez des capteurs photoélectriques pour surveiller si les marchandises dépassent.
9. Utiliser le positionnement du transstockeur et la communication optique pour garantir l'efficacité et la fiabilité du fonctionnement du système de rayonnage ASRS.
10. Les chariots AGV sont anti-collision.

Le prix du système de rayonnage ASRS doit être calculé en combinant divers paramètres. En raison du nombre d'appareils et de la complexité de la conception de l'entrepôt du système ASRS, le prix de l'ensemble du système automatisé de stockage et de récupération varie considérablement. Selon la taille du projet, le prix peut varier de 16,000 160,000 $ à XNUMX XNUMX $, selon la conception.

Dans le système de rayonnage ASRS, il n'y a pas de règles strictes pour la taille des palettes, et les fabricants du système ASRS peuvent concevoir la taille du rack en fonction de vos besoins. S'il s'agit d'un système de rayonnage ASRS à usage général, il peut être conçu avec des tailles de palettes standard en demi ou multiples entiers. Les dimensions standard des palettes sont 1200 x 1000 mm et 1100 x 1100 mm.

1. Confirmer le système ASRS et l'articulation amont et aval du processus.
2. Pour confirmer la quantité maximale d'amont dans l'entrepôt et la quantité maximale de transit en aval hors de l'entrepôt et la capacité d'entrepôt requise.
3. Le nombre de variétés de matériaux, d'emballages, la taille de l'emballage extérieur, le poids, la conservation et d'autres caractéristiques des autres matériaux.
4. Les conditions du site et les exigences environnementales du système de stockage et de récupération automatique ASRS.
5. Les exigences fonctionnelles de l'utilisateur pour le système automatisé de stockage et de récupération.
6. Autres informations pertinentes et exigences particulières.