Le montant est le composant principal du rayonnage et l'un des composants les plus importants du système de rayonnage. Une ossature verticale est composée de montants, de contreventements horizontaux et de contreventements diagonaux, qui peuvent être assemblés ou soudés. Le matériau est principalement sélectionné en fonction de la hauteur et de la capacité de charge du rack d'entrepôt. La théorie et la pratique montrent que les propriétés physiques du matériau utilisé pour le montant du rack, la conception du moule et la précision de fabrication sont les principaux facteurs affectant la capacité de charge et la stabilité du montant du rack. L'amincissement a peu d'effet sur la stabilité des racks de stockage.
Le montant de la crémaillère est en acier laminé à froid Q235B, et la section du montant ne provoquera pas d'instabilité locale après des flexions répétées. Le développement de la direction du mur est facile à provoquer l'instabilité globale du montant du cadre, de sorte que la stabilité des composants du montant du cadre de chargement est particulièrement importante.
Il y aura de nombreuses perforations sur les montants. L'existence de ces perforations a pour but de faciliter l'insertion des poutres et des montants, et de rendre le démontage et le montage des crémaillères simples et flexibles. Les trous des racks légers et des racks moyens sont généralement séparés de 50 mm. L'espacement général entre les trous est de 75 mm pour les racks à usage intensif, et la hauteur du rack est ajustée arbitrairement par unités de 50 mm/75 mm. Sur le marché, nous constatons que les racks produits par différentes sociétés ont souvent des formes de trous différentes sur les montants, alors quels types de trous y a-t-il maintenant sur les montants des racks ? Quelle est la différence entre eux?
À l'heure actuelle, les formes de trous courantes sur le marché comprennent principalement des trous rhomboïdes, des trous de papillon, des trous de gourde, des trous trapézoïdaux, des trous de triangle inversé et d'autres formes de trous. À l'heure actuelle, quelle forme de trou est utilisée pour le montant de rack, il n'y a pas de réglementation explicite et de normes industrielles connexes. En règle générale, chaque entreprise de rayonnages d'entrepôt décide de la forme de trou à utiliser en fonction de sa propre technologie et de son processus de production.
Trou papillon : La baïonnette qui ressemble à un papillon a une belle apparence, d'excellentes performances et un démontage et un montage faciles. il peut être librement combiné, la surface est traitée par pulvérisation électrostatique, la couleur est réglable et il a de bonnes performances de chargement, adapté au stockage manuel de marchandises plus légères, il peut également être utilisé en combinaison avec divers équipements de support pour améliorer le taux d'utilisation de l'espace. Les racks d'entrepôt à trous papillon des fabricants de racks de stockage ont généralement une capacité de chargement de 100 à 500 kg par couche et sont largement utilisés dans l'industrie électronique et divers petits entrepôts.
Trou de courge : Parce que la forme du trou est comme une gourde, on l'appelle un trou de gourde. Ce type de trou est un nouveau type de trou apparu ces dernières années. Les racks utilisant ce type de trou sont relativement délicats, ils sont donc souvent utilisés sur les racks domestiques. Aussi plus léger.
Huit trous inversés : La forme du trou ressemble à un huit caractère inversé, c'est pourquoi on l'appelle un trou en forme de huit inversé. Il est principalement utilisé pour les systèmes de rayonnages à usage intensif. La charge est importante et l'installation est un peu plus gênante.
Trou rhomboïde : Le type de trou sur le montant est un trou rhomboïde, également connu sous le nom de trou hexagonal. Il a les caractéristiques d'un bon état de chargement, d'une surface lisse, de la sécurité et de la stabilité. Par rapport aux racks papillon, les racks rhomboïdes ont de meilleures performances de chargement. Ce sont généralement des racks de stockage à usage intensif. Les fabricants de racks de stockage utilisent de l'acier laminé à froid de haute qualité et de la céramique de décapage Après le traitement, la surface est fine et lisse, ce qui convient à divers grands entrepôts et à une utilisation industrielle intensive.
Trou de larme : Ce type de trou est le plus courant aux États-Unis et au Canada, ce qui permet aux clients d'utiliser et d'acheter des accessoires extrêmement facilement. Ce type de trou de montant est principalement utilisé pour les rayonnages à palettes à usage intensif.
Bien qu'il existe de nombreux types de trous de rack, les trous rhomboïdes sont couramment utilisés, suivis des trous papillon.
Les étagères que nous utilisons, y compris les étagères de supermarché, les étagères civiles et les étagères industrielles, etc., ont des trous réguliers dans les montants des étagères. La forme des trous est la même dans toutes les parties, certains sont des trous de papillon, certains sont des trous de gourde et certains sont des trous rhomboïdes. Prenons l'exemple des racks de stockage industriels, des trous rhomboïdes sont généralement utilisés.
Quelle est la fonction du trou sur le montant du rayonnage ?
La fonction principale du motif de trous sur le montant du rack d'entrepôt est de connecter la baie de départ de la poutre du rack et de connecter la baie d'ajout. Chaque trou est équidistant. Le but est de permettre à l'espace de stockage de chaque couche de flotter de haut en bas à une distance égale de haut en bas à l'avenir, afin de répondre aux besoins d'espace des racks pour stocker différentes marchandises. Les racks d'entrepôt grand public utilisent des trous rhomboïdes. La structure des trous rhomboïdes peut rendre la connexion des différentes parties du rack plus stable, l'interface est plus serrée et l'occlusion est plus forte, ce qui peut garantir que les racks d'entrepôt, en particulier les racks à palettes à usage intensif, sont plus solides.
De plus, les racks ont des trous pour les prototypes. Ce petit trou est principalement destiné à l'installation de boulons de sécurité et de goupilles de sécurité, entrecoupés d'autres dispositifs spécifiés, pour empêcher la sécurité du personnel et des racks en cas d'accident.
