Rayonnage cantilever, principalement les crémaillères composées de pièces de colonne, de bras en porte-à-faux, de bielles, etc. Les crémaillères en porte-à-faux utilisent des colonnes à profil spécial, qui se caractérisent par la structure légère du porte-à-faux étendu à l'avant, une force de chargement élevée, avec un porte-à-faux à haute résistance, adapté pour le stockage de matériaux lourds longs, annulaires, plats et de forme irrégulière. Et selon la capacité de charge peut également être divisé en racks en porte-à-faux légers, moyens et lourds trois. Le porte-à-faux peut être simple face ou double face. Lorsqu'il ajoute des plaques de bois ou d'acier, il est particulièrement adapté au stockage à faible densité et à petit espace, et il est également plus pratique et rapide dans la gestion des entrepôts, ce qui est d'une grande aide pour améliorer le taux d'utilisation d'un entrepôt.
La structure de base des rayonnages cantilever.
La colonne de rayonnages de stockage en porte-à-faux est principalement constituée de deux pièces de profilés en C laminés à froid soudés face à face, et il y a des doubles rangées de trous percés dans la colonne, et la distance de la section de trou est généralement de 140 (50) mm, de sorte que lorsque le bras en porte-à-faux y est suspendu, la hauteur de chaque couche peut être ajustée librement de haut en bas. La longueur du rayonnage cantilever est également libre de correspondre.
Caractéristiques des rayonnages en porte-à-faux.
1. Utilisation d'acier de construction
L'acier utilisé dans les rayonnages en porte-à-faux est solide et durable, et il ne rouille pas. Les matières premières des racks et des équipements de mracking proviennent de Baosteel, Shaogang et d'autres grandes entreprises sidérurgiques nationales bobines d'acier laminées à froid, chaque lot d'acier a un certificat de test strict, de la source pour assurer la qualité des racks et des équipements.
2. Capacité de charge élevée
La spécification de charge des rayonnages en porte-à-faux et la conception flexible. Un rack à tubes en porte-à-faux est principalement utilisé pour stocker des matériaux longs et irréguliers, et ses spécifications peuvent être conçues en fonction des exigences de l'utilisateur pour le rayonnage, mais la plage de charge doit être calculée en fonction de la charge du bras, et généralement, la charge par bras ne dépasse pas 800 kg.
3. Structure assemblée
Les étagères en porte-à-faux sont toutes combinées, faciles à démonter, transporter, ajuster, déplacer, etc., sûres, fiables, stables et ont une forte capacité de charge. Parce que son porte-à-faux peut être simple ou double face, sa hauteur est généralement inférieure à 5.0 mètres, avec les caractéristiques d'une structure stable, d'une bonne capacité de charge et d'une utilisation élevée de l'espace.
4. Conception tridimensionnelle
Les étagères en porte-à-faux appartiennent aux dessins de conception en trois dimensions et à la présentation multi-faces. Et les dessins tridimensionnels des étagères en porte-à-faux ont des affichages de face et de côté, dans sa conception, la plus grande caractéristique est que le bras doit avoir une pièce de blocage, l'intention est d'éviter le déclin des marchandises, et le bras est incliné vers le haut.
5. Hauteur de niveau réglable
Le support en porte-à-faux adopte des colonnes réglables, les utilisateurs peuvent ajuster la distance entre le porte-à-faux et augmenter ou diminuer le porte-à-faux en fonction de leurs besoins réels.
6. Utilisation avec chariot élévateur et gerbeur
Les rayonnages en porte-à-faux peuvent être associés à un transstockeur ou à un chariot élévateur, ce qui peut améliorer l'efficacité de la circulation des matériaux, réduire les coûts de stockage et de transport et augmenter les avantages économiques.
Les 10 avantages du système de rayonnage cantilever Mracking.
1. Combinaison libre
La structure du système de rayonnage en porte-à-faux peut être assemblée librement, c'est un type de rayonnage qui peut être démonté et assemblé ainsi que transporté, ajusté et déplacé librement, un tel rayonnage peut améliorer l'inventaire de l'entrepôt et améliorer la planification et la conception de l'entrepôt.
2. Garantir la qualité du rack
Les rayonnages en porte-à-faux peuvent garantir efficacement que les marchandises peuvent conserver une certaine qualité lorsqu'elles sont stockées, et peuvent efficacement éviter l'humidité et les dommages.
3. Le bras en porte-à-faux peut être unilatéral ou bilatéral
Le bras des rayonnages en porte-à-faux peut être conçu en rayonnages en porte-à-faux à simple face ou en rayonnages en porte-à-faux à double face en fonction de la situation du site de l'entrepôt, de sorte que les marchandises puissent être placées contre le mur, chargées dans les marchandises d'un côté, puis les marchandises peuvent être disposées au centre de l'entrepôt pour faciliter l'entrée des marchandises, de manière à améliorer la situation de stockage de l'entrepôt.
4. Colonne et base de haute qualité
Les colonnes et les bases du système de rayonnage en porte-à-faux sont généralement en acier I ou en acier laminé à froid, et le porte-à-faux peut être en acier avantageux ou en tube carré, ces trois accessoires peuvent être verrouillés avec des boulons et peuvent généralement supporter une gamme de 2 à 3 tonnes de poids.
5. Rayonnage cantilever personnalisable
Peut ajouter des entretoises en bois ou un rembourrage en caoutchouc au porte-à-faux, le but est d'éviter d'endommager le matériau, et les spécifications et la portance des racks en porte-à-faux ne sont pas figées, l'utilisateur peut les personnaliser en fonction des besoins réels.
6. Des installations supplémentaires peuvent être ajoutées
Pour la commodité et la flexibilité du stockage des marchandises, comme certaines marchandises en vrac et pas seulement les marchandises volumineuses, vous pouvez ajouter des plaques d'acier ou des planches de bois ou des treillis sur le bras en porte-à-faux, de sorte que les étagères en porte-à-faux avec des installations accrues conviennent également mieux aux entrepôts à plancher bas. et petits espaces.
7. Unité de rayonnage
Un système de rayonnage en porte-à-faux est une rangée de rayonnages formés en connectant plusieurs colonnes, et non des rayonnages individuels, et chacun de ses rayonnages peut trier et stocker différents types de marchandises, et peut stocker efficacement des tuyaux, du bois, des bandes et d'autres marchandises similaires.
8. Longueur de porte-à-faux réglable
La longueur des étagères en porte-à-faux peut être librement combinée et ajustée en fonction des conditions réelles du site.
9. Économie de travail
Un système de rayonnage en porte-à-faux peut réduire l'intensité du travail et améliorer les conditions de travail, et peut également améliorer la mécanisation de la circulation des matériaux.
10. Crémaillères anti-corrosion
Le support en porte-à-faux Mracking appartient aux supports anti-corrosion, avec des supports à haute résistance à la corrosion, il ajoute Al, Mg, Ni, Cr et d'autres alliages d'acier spécial, et une certaine gamme de teneur en Al, Mg, Ni, Cr augmente de sorte que l'acier plaque que la résistance à la corrosion de la plaque générale a augmenté de plusieurs fois à plus de dix fois. En outre, le traitement de surface des racks anti-corrosion joue un rôle central dans l'ensemble du processus de production, les racks anti-corrosion Mracking dans le traitement de pré-traitement, le débogage des équipements de traitement, le traitement de post-traitement, le traitement de passivation de surface, les méthodes de revêtement sont à travers des couches de contrôle strict pour assurer les performances anti-corrosion des racks, et pour le problème d'étanchéité du revêtement, mais aussi l'utilisation d'un procédé de revêtement secondaire de revêtement résistant à la corrosion, ce qui améliore considérablement l'étanchéité du revêtement.
Inconvénients du système de rayonnage en porte-à-faux.
- ne peut stocker que des matériaux longs.
- Coût des intrants relativement élevé.
- Exigences élevées pour les sols de chantier.
- Exigences élevées pour la sécurité des travailleurs.
Matériaux de production de rayonnages cantilever.
Les rayonnages cantilever sont généralement constitués de deux matériaux, à savoir :
1. Production d'acier C: crémaillère en porte-à-faux selon les exigences de charge de couche en porte-à-faux correspondantes, premières spécifications en acier C sélectionnées, sélectionnées après les deux pièces de soudage bout à bout en acier C, soudage à une extrémité après soudage du bouclier antidérapant, l'autre connecteurs de colonne en U de connexion de soudure d'extrémité.
2. Production de tubes carrés : selon les exigences de charge de couche en porte-à-faux correspondantes, le rack en porte-à-faux sélectionne d'abord le tube carré qui répond aux exigences de charge de couche, le coupe à la taille requise, soude la protection antidérapante à une extrémité et soude le Connexion de colonne en forme de U à l'autre extrémité.
Processus de production de rayonnages cantilever lourds Mracking.
1. Contrôle PLC
L'erreur de coupe du matériau de production de Mracking est généralement inférieure à 0.2 mm, ce qui est beaucoup plus petit que la norme nationale de 1 mm.
2. La machine de formage à froid
La structure du stratifié est une pièce de huit coudes, et la plaque arrière est une pièce de quatre coudes et une fois formée, tandis que la partie pliée n'a pas du tout besoin de soudure.
3. Équipement d'estampage
L'équipement d'estampage, qui comprend un bras de support, un angle R, un poinçonnage de colonne, etc., est une poinçonneuse indépendante à compléter, et il n'est pas nécessaire de changer le moule, c'est donc une bonne garantie de la précision et de l'efficacité de production du rack et de l'équipement.
4. Soudage automatique à double couture
Mracking adopte un soudage fixe et automatique multidirectionnel afin que l'efficacité du soudage soit plus efficace et que le cordon de soudure soit plat et uniforme.
5. Processus de traitement primaire
Le processus de traitement primaire de Mracking adopte généralement un équipement de formage et de traitement de l'acier de haute qualité, qui est personnalisé par le principal fabricant de moules national en fonction des exigences du client. Le processus de production comprend le traitement primaire, le laminage de précision, le soudage et le formage automatiques, l'élimination des défauts d'apparence, l'inspection, etc.
6. Processus d'élimination de la rouille
Mracking adopte le procédé vitrifié plus économe en énergie et respectueux de l'environnement au lieu du procédé traditionnel de traitement de surface au phosphate et a investi beaucoup d'argent pour construire ses propres installations de traitement inoffensives des eaux usées (lavage à l'eau pour éliminer la poussière de surface), garantissant ainsi que toute la rouille le processus d'élimination est plus respectueux de l'environnement (dégraissage neutre, vitrifié, passivation), tout en garantissant les caractéristiques fonctionnelles supérieures des racks et des équipements.
7. Matériel de pulvérisation
Mracking adopte un équipement de pulvérisation automatique, la pulvérisation électrostatique, afin d'assurer la qualité du film de peinture de surface, ainsi que de garantir que la luminosité et l'épaisseur du film de peinture de surface des supports et de l'équipement peuvent atteindre l'uniformité.
Applications des rayonnages cantilever.
1. Les rayonnages en porte-à-faux robustes sont principalement utilisés dans l'industrie de la fabrication de machines et les supermarchés de matériaux de construction, etc.
2. Il convient au stockage de matériaux longs, de matériaux en forme d'anneau, de plaques, de tuyaux et de marchandises irrégulières.
3. Avec l'ajout de racks, il est particulièrement adapté aux entrepôts avec de petits espaces et une faible hauteur, une gestion pratique, une vue large et un taux d'utilisation plus élevé que les racks ordinaires.
4. Les racks en porte-à-faux sont fabriqués en installant un porte-à-faux externe sur les piliers de rack traditionnels, qui est une sorte de rack spécial pour les marchandises de forme longue.
