Fournisseur de système de rayonnage à palettes à navette radio automatisée en Chine

Le système de rayonnage à navette radio est également très différent des autres rayonnages ordinaires en ce qu'il peut être conçu en fonction de la demande en termes de mode de stockage. Pour les rayonnages à palettes traditionnels, un rayonnage ne convient généralement qu'à un seul mode de stockage, mais les rayonnages à palettes peuvent choisir FIFO or LIFO mode de travail selon les caractéristiques du produit, ce qui est également très pratique.

Les systèmes de rayonnage à navette radio sont plus précis et moins sujets aux erreurs que le stockage manuel ordinaire car les marchandises sont stockées automatiquement par navette à palettes. Il est également beaucoup plus efficace que le rayonnage traditionnel, ce qui signifie que le système de rayonnage radio navette peut apporter de plus grands avantages aux entreprises. Le système de rayonnage à navette radio est également très adaptable et peut s'adapter aux besoins de stockage de la plupart des produits sur le marché aujourd'hui, ce qui en fait un rack de stockage très polyvalent.

1. Réalisez un stockage dense des marchandises sur palettes, réduisez considérablement le coût de la construction de l'entrepôt.
2. Les marchandises peuvent être choisies librement premier entré ou premier sorti.
3. Réalisez un système de rayonnage à navette radio sans entrer ni sortir les marchandises.
4. Les performances anti-sécurité sont bien supérieures à celles conduire en rayonnage.

1. Stockage de palettes.
2. Chaque allée stocke le même type de marchandises.
3. La hauteur de rayonnage est limitée par la hauteur de fonctionnement du chariot élévateur.
4. Entrée et sortie de marchandises aux deux extrémités ou à une extrémité (premier sorti ou dernier sorti).
5. Convient pour stockage de froid.

La différence entre les deux types de rayonnages en termes de taux de rotation du stockage. Les rayonnages à entraînement ont un meilleur débit de fret que les rayonnages de stockage généraux, par exemple, en raison de leur entraînement continu. Cependant, les rayonnages à entraînement sont encore principalement actionnés manuellement. Les rayonnages radio Shuttle, en revanche, sont plus efficaces que les rayonnages drive in parce qu'ils sont entièrement automatisés et plus rapides que les rayonnages drive in, tant en termes de stockage que de ramassage. Par conséquent, le taux de roulement de la cargaison et l'efficacité globale du fonctionnement du système de rayonnage à navette radio sont différents de ceux du système de rayonnage à entraînement.

Le retour sur investissement des racks radio navette est supérieur à celui des racks drive in. Bien qu'au début, les coûts d'investissement des rayonnages radio navette soient plus élevés que les rayonnages généraux, y compris les rayonnages d'entraînement, dans le processus d'utilisation, d'autant plus que le temps avance, son efficacité opérationnelle et ses faibles coûts de maintenance seront clairement démontrés. Pour ceux qui recherchent des avantages à long terme, le rack de navette radio est un choix relativement bon.

Stockage : les marchandises sont placées à l'avant du rail de l'allée de rayonnage par chariot élévateur, et la navette de palettes, actionnée par radiocommande, peut transporter les marchandises de la palette sur le rail ;

Pick-up : les navettes de palettes déplacent les palettes des profondeurs des racks vers l'extrémité avant des racks, et les palettes sont retirées des racks par un chariot élévateur ;

Déplacer la navette de palettes : la navette de palettes peut être placée dans différentes allées par un chariot élévateur, et plusieurs allées peuvent partager une navette de palettes. Le nombre de navettes de palettes est déterminé par la profondeur de l'allée, la quantité totale de marchandises, le volume des expéditions, la fréquence des expéditions et d'autres facteurs complets ; cette solution d'entrepôt se compose d'un certain nombre de groupes de rayonnages avec navettes à palettes, système de transport et de stockage. Le taux d'utilisation de l'espace de plus de 80%!

Le rayonnage radio-navette n'est certainement pas le système de stockage le moins cher, et il peut même être plus cher que le rayonnage à palettes typique, mais c'est une excellente option si vous souhaitez maximiser la capacité de votre entrepôt.

Dans un système de rayonnage radio-navette, les palettes sont déplacées dans le rayonnage par navettes palettes, un chariot qui roule sur un rail sous la poutre où se trouvent les palettes. Un chariot élévateur manuel normal place la navette sur le rayonnage à la hauteur et à la position de palette souhaitées, puis la charge est placée sur les navettes de palettes, qui peuvent ensuite se déplacer plus loin dans le rayonnage jusqu'à la position souhaitée où elle est abaissée de la palette et renvoyée à la fin du rayonnage pour être déplacé vers un autre emplacement. Ce système d'exploitation signifie que le système de rayonnage à navette radio permet des densités de stockage très élevées - dans les opérations utilisant des rayonnages à navette radio, les rayonnages ont généralement une profondeur de quatre ou cinq palettes ou plus. Comme avec d'autres systèmes de stockage denses, le système de rayonnage à navette radio réduit la sélectivité - en d'autres termes, cela peut signifier qu'il faut plus de temps pour atteindre la palette souhaitée, surtout si elle se trouve au centre d'un rayonnage dense entouré d'autres palettes. Cependant, comme la navette robotisée est chargée de placer les palettes, les chariots manuels ont moins de temps de manutention, ce qui signifie une plus grande efficacité de l'opérateur.

Les problèmes potentiels de sélectivité signifient que les rayonnages radio-navette sont souvent utilisés dans les systèmes "First In First Out" (FIFO), où les palettes sont placées d'un côté du rack et retirées de l'autre, ou les systèmes "Last In First Out" (LIFO) , où les palettes sont placées et retirées du même côté du rayonnage. retiré du même côté du rack.

Pour une entreprise agroalimentaire comme Coca Cola, le système de rayonnage navette radio est une solution parfaite. Lorsque l'entreprise a récemment décidé de construire un nouvel entrepôt de grande hauteur, le rayonnage radio-navette était le choix évident pour maximiser l'espace disponible et maintenir l'efficacité de l'opérateur aussi élevée que possible.

1. Hauteur de levage du chariot élévateur et hauteur nette disponible de l'entrepôt : la hauteur totale du rayonnage radio-navette et des unités de stockage effectives, la hauteur de levage du chariot élévateur et la hauteur nette de l'entrepôt. Le concepteur doit connaître la hauteur maximale du chariot élévateur, de l'élévateur et la hauteur de l'entrepôt du client à la disposition de l'utilisateur.

2. Construction de la zone de stockage : Compréhension approfondie des différentes constructions de l'entrepôt, y compris l'emplacement des poutres du plafond, des bouches d'incendie et des entrées et sorties importantes de l'entrepôt. Cela peut concevoir un canal réservé raisonnable pour le système de rayonnage de la navette radio afin de faciliter l'entrée des marchandises et du personnel à l'avenir.

3. Modèle et paramètres spécifiques du chariot élévateur : en connaissant le modèle et les paramètres du chariot élévateur, vous pouvez connaître la profondeur et la taille du chariot élévateur, afin de déterminer les spécifications, la longueur totale, la largeur totale et la hauteur totale du rack de stockage de l'unité.

4. Informations sur les palettes et la cargaison (taille de la palette et taille de la cargaison) : la conception des racks unitaires doit tenir compte des conditions de la palette et de la cargaison, telles que la taille de la palette, le poids, la structure du fond, etc. Et la taille doit prendre en compte le poids des marchandises. Les mesures et les estimations doivent être faites avant la conception.

5. la direction et les exigences des marchandises entrant et sortant de l'entrepôt : En fait, certaines personnes ont mentionné que l'entrée et la sortie des marchandises doivent être préparées pour la mesure. En fait, la conception scientifique et raisonnable du rayonnage radio navette doit également comprendre que la direction des marchandises peut être conçue de manière efficace afin que le rack puisse être facilement installé.

un. Augmenter la capacité avec le système de rayonnage à navette radio
En concevant de grands racks à haute densité avec presque aucune allée, vous pouvez augmenter considérablement le nombre de positions de palettes dans votre système, telles que les APR, repousser les racks et conduire dans des racks.

b.Amélioration de l'utilisation de l'espace
L'un des principaux avantages offerts par les rayonnages radio navette est la capacité d'améliorer l'utilisation de l'espace. Ceci est réalisé grâce à une compréhension approfondie des SKU stockés, de leur vitesse et de l'utilisation de camions-navettes pour déplacer constamment les palettes afin d'optimiser la capacité.

c. Réduction du temps de déplacement du chariot élévateur
Les distances de déplacement des chariots élévateurs sont considérablement réduites car la navette prend en charge la majeure partie du travail de mise en place et de sortie des palettes du système de rayonnage.

d.Temps de chargement plus rapides
L'avantage immédiat de la réduction du temps de déplacement du chariot élévateur est qu'il peut charger les palettes dans le camion ou le système plus rapidement que les autres systèmes.

e.Chargement accru par opérateur et par jour
La réduction du temps de déplacement des chariots élévateurs et des temps de chargement plus rapides permettent également aux opérateurs de chariots élévateurs d'augmenter considérablement la quantité de palettes chargées par jour. Par conséquent, la solution peut nécessiter moins de chariots élévateurs et d'opérateurs pouvant être déployés ailleurs dans l'organisation, ce qui entraîne des économies importantes sur les coûts d'exploitation de l'entrepôt.

F. Réduction des dommages aux rayonnages
Contrairement à l'entraînement dans les rayonnages, où les chariots élévateurs doivent entrer dans le système de rayonnage, la méthode des navettes à palettes réduit le potentiel de contact avec la structure du rayonnage et réduit donc considérablement le potentiel de dommages. Un rayonnage endommagé est non seulement coûteux et dangereux, mais peut également créer des défis opérationnels importants pour l'entrepôt. En réduisant les dommages aux rayonnages, les entrepôts peuvent devenir plus sûrs, plus efficaces et moins coûteux à exploiter.

g. Réduire les dommages aux produits stockés
La solution de système de rayonnage à navette radio réduit le potentiel d'endommagement des produits de deux manières. Tout d'abord, nous réduisons l'élément de manutention manuelle car le camion-navette déplace les palettes et les marchandises autour des rayonnages, réduisant ainsi les risques de collisions.

h. Amélioration de la sécurité des entrepôts
La sécurité est une priorité absolue dans chaque entrepôt. La réduction du temps de fonctionnement et le besoin de moins de chariots élévateurs réduiront la probabilité d'accidents. De même, la possibilité d'endommager les racks est réduite et le risque d'effondrement et les problèmes de sécurité potentiels sont réduits.

je. Potentiel de réduction de la consommation d'énergie et des émissions de CO2
En fonction de la conception et de l'agencement du système de rayonnage radio-navette, en particulier pour les rayonnages plus profonds, il peut être possible de réduire la quantité d'éclairage dans l'entrepôt en le concentrant dans des zones purement de travail. Combinés à la réduction du nombre de chariots élévateurs nécessaires, les racks de la navette radio devraient permettre des économies d'énergie continues.

Le système de rayonnage à navette radio a également ses inconvénients, le plus gros inconvénient de ce rack est que le coût de fabrication est plus élevé que le rayonnage sélectif à palettes, car le système de rayonnage à navette radio doit utiliser la navette à palettes pour fonctionner, et le coût de la navette à palettes est relativement élevé, ce qui augmente également les coûts de fabrication de l'ensemble du rack. Par conséquent, de nombreuses entreprises ressentiront le besoin de construire ce rack à la fin, ce qui oblige les entreprises à considérer leur propre situation, vous pouvez envisager d'utiliser le système de rayonnage à navette radio en fonction des avantages réels plus tard. En outre:

1. Afin d'assurer le fonctionnement stable de la navette à palettes, la précision des racks, des rails et du sol est soumise à des exigences élevées. La navette à palettes est le composant central du système, sa qualité est directement liée au coût élevé et faible du futur utilisateur après-vente. Le coût d'investissement du système et le coût de maintenance sont relativement élevés, nécessitent une équipe de service professionnelle et fiable responsable de la maintenance.

2. Articles de stockage uniques, pas d'accès aléatoire aux marchandises.

3. La taille de la navette de palette n'est pas standard, la navette de palette de chaque entreprise ne peut pas être commune.

4. Panne d'équipement, le temps de sauvetage est relativement long.

1. Augmenter la capacité de stockage
Les rayonnages Drive in sont considérés comme une excellente solution de stockage haute densité, mais ils ont leurs limites. Comme son nom l'indique, le drive in racking nécessite qu'un chariot élévateur entre dans le système pour livrer et récupérer les palettes. Si vous essayez de rendre le système trop profond ou trop haut, le temps et les efforts nécessaires pour positionner soigneusement les palettes peuvent rendre un fonctionnement efficace presque impossible.

L'approche traditionnelle consiste à limiter l'entraînement dans les rayonnages à environ 4 palettes de haut et 7 à 10 palettes de profondeur, ce qui implique souvent une disposition en grille avec des voies d'exploitation pour chariots élévateurs.

Avec le système de rayonnage à navette radio, le chariot élévateur n'entre jamais dans le système. La navette radio fait tout le travail, transportant les palettes de l'avant du système jusqu'au prochain emplacement disponible. Cela permet au système d'être aussi profond et aussi haut que votre cube le permet et évite le besoin d'allées d'exploitation, maximisant ainsi l'espace disponible.

2. Évitez les réparations coûteuses des rayonnages
Conduire un chariot élévateur à fourche dans un système de rayonnage pour livrer et récupérer automatiquement des palettes augmente le risque d'endommagement de la colonne et fait du système de rayonnage un problème de santé et de sécurité. En règle générale, nous estimons qu'environ 5 % des colonnes peuvent être endommagées chaque année dans une solution de système d'entraînement en rayonnage.

Le remplacement d'une structure endommagée n'est qu'un élément du coût. Le temps et l'argent nécessaires au déchargement des marchandises dans la baie et les zones environnantes touchées représentent souvent le coût le plus élevé, mais sont souvent négligés dans l'analyse globale des coûts.

Comparez cela à la solution de système de rayonnage Radio Shuttle où le chariot élévateur ne pénètre jamais dans la structure du rayonnage, ce qui réduit considérablement le risque d'endommagement du rayonnage et permet d'effectuer toute maintenance continue de la navette elle-même en toute sécurité au sol - souvent en utilisant une navette de remplacement pour assurer les opérations continuer sans interruption.

3. Temps de fonctionnement réduit
Le temps de fonctionnement et de chargement est l'un des coûts cachés de l'entreposage. Chaque conducteur de chariot élévateur dira qu'il conduit aussi vite que possible, et demander aux conducteurs de chariot élévateur d'essayer d'accélérer ne peut qu'endommager davantage le rayonnage. Mais si vous considérez que les conducteurs de chariots élévateurs peuvent devoir entrer dans le système d'entraînement et déplacer avec précaution 7 profondeurs d'espace de palette avant de récupérer une palette du quatrième niveau, vous comprenez pourquoi le temps de trajet est si long.

Cela ne tient même pas compte du fait qu'ils devront peut-être traverser le milieu de l'entrepôt pour entrer dans la baie du rayonnage. La nécessité de minimiser le temps que les camions passent dans les zones d'accostage a obligé les entreprises à investir davantage dans les chariots élévateurs et les flottes de chauffeurs, et les changements apportés aux systèmes de rayonnages peuvent en fait entraîner des économies importantes à long terme.

4. Utilisation accrue
La capacité maximale disponible est une chose, mais seulement si vous pouvez l'utiliser.

L'un des plus gros problèmes avec l'entraînement dans les rayonnages est la gestion des emplacements de palettes disponibles dans le mouvement quotidien des marchandises.

Une fois que les palettes sont retirées du système de rayonnage, il peut être difficile de réapprovisionner les stocks, de sorte que de nombreuses entreprises passent beaucoup de temps, par exemple pendant le quart de nuit, à simplement déplacer les palettes dans le lecteur dans les rayonnages pour maximiser leur utilisation.

Dans l'étude que nous avons menée, nous avons estimé l'utilisation moyenne de l'entraînement dans les rayonnages à 65-70 %, mais si cette utilisation nécessite des heures de travail importantes pour livrer, les coûts cachés des salaires des chariots élévateurs et du carburant doivent être pris en compte.

En revanche, une solution de système de rayonnage à navette radio bien conçue peut fournir une utilisation moyenne de 80 à 85 %.

5. Économies d'énergie
Avec chaque entreprise de plus en plus soucieuse de l'environnement, associée à la législation gouvernementale et à la hausse des coûts de l'énergie, de plus en plus d'entreprises examinent toutes les opportunités de réduire leur émission de carbone.

En plus de nécessiter moins de chariots élévateurs, les solutions de rayonnages à navette radio nécessitent également moins d'éclairage dans la section médiane des rayonnages en raison d'un temps de trajet réduit et d'une consommation d'électricité ou de GPL moindre, sans opérateur ni accès de chariot élévateur requis.